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复合型矩形风管无法兰施工技术指南

复合型矩形风管（无法兰连接）大边长630mm以内的施工技术要点如下：

施工准备

材料与工具准备：

准备好所需的复合型矩形风管材料，确保其表面平整、无锈蚀和划伤。

准备螺栓、螺母、销钉、扳手、打磨机等工具，以及耐热橡胶板等密封材料。

清洁与测量：

对风管的端口进行清洁，确保其表面无杂质。

测量风管的长度和宽度，确保后续对接的精准性。

施工步骤

风管端口对接：

将两根复合型矩形风管的端口直接对接，确保端口完全贴合。

使用销钉或螺栓将两根管道端口处进行紧固，确保连接的牢固性。

密封处理：

在风管对接处涂抹密封胶，以防止气体泄漏。

使用耐热橡胶板作为垫片，垫片厚度应不小于3mm，并确保其不凸入管内或突出法兰。

检查与调整：

检查连接处是否有漏气或松动现象，如有需要重新紧固螺栓或销钉。

确保所有连接处都符合要求，并做好清洁和保护工作。

质量控制要点

连接牢固性：

确保连接部位的螺栓或销钉的数量足够，并进行适当的紧固。

检查连接处是否有松动或漏气现象，如有需要及时进行维护和修复。

密封性能：

通过涂抹密封胶和使用耐热橡胶板垫片，确保风管连接的密封性能。

在连接完成后，对连接部位进行防腐处理，以增加连接的耐久性。

尺寸与偏差：

风管外径或外边长的允许偏差为负偏差，当风管大边长小于或等于630mm时，为-1mm。

管口平面度的允许偏差为1mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于2mm。

防腐处理：

对风管内外表面进行防腐处理，涂防锈漆和面漆，确保风管的耐久性。

排烟风管应在涂防锈底漆后，内外表面涂耐热漆两遍。

成品保护措施

放置与堆放：

风管半成品、成品必须整齐放置在方木上，每层不超过1.2m，严禁多层堆放造成风管变形。

不与其它材料、设备等混放在一起，并有防雨、雪措施。

搬运与装卸：

搬运装卸应轻拿轻放，防止损坏成品。

如风管镀锌层有划伤，应补漆完整。

注意事项

施工环境：

确保施工环境干燥、通风，避免风管受潮或受污染。

安全操作：

施工人员应佩戴好个人防护装备，如安全帽、手套等。

在施工过程中，注意用电安全和防火措施。

质量验收：

施工完成后，按照相关标准进行质量验收，确保风管系统的正常运行和性能。

综上所述，复合型矩形风管（无法兰连接）大边长630mm以内的施工技术需要严格遵循施工准备、施工步骤、质量控制要点、成品保护措施以及注意事项等要求，以确保风管系统的质量和性能。

复合型矩形风管施工技术指南

复合型矩形风管（无法兰连接），特别是大边长320mm以内的施工技术，需要遵循一定的步骤和规范，以下是一个详细的施工技术指南：

一、施工准备

设计图纸：确保设计图纸齐全，并经过图纸会审。

技术交底：技术人员向操作人员进行全面的技术交底，明确风管的制作尺寸、采用的技术标准、接口及连接方法，并做好施工技术交底记录。

材料准备：选用符合要求的板材（如酚醛铝箔复合板）、专用胶、密封胶、压敏胶带、铝箔胶带等材料。

二、板材切割与风管制作

板材切割：

使用平台切割机进行直管切割，确保切割线平直，板对角线长度误差小于5mm。

对于变径、三通、弯头等异径管件，使用手提切割机进行切割。

切割时，注意保护板材表面，避免划伤或变形。

风管制作：

根据设计图纸，将板材组装成矩形风管。

在粘接部位均匀涂抹专用胶，确保粘接牢固。

使用龙门架形箍或捆扎带进行定位，确保风管形状准确。

成型后的风管表面应平整，两端面平行，无明显凹穴、变形、起泡，铝箔无破损等。

三、风管连接

无法兰连接：

采用S形插条、C形插条、立插条等无法兰连接形式进行风管连接。

连接前，确保风管端口平整、清洁。

插入插条后，使用专用工具或锤子将其固定牢固。

在连接处涂抹密封胶，确保连接严密、无泄漏。

注意事项：

连接时，注意对齐接合部位，保证各边垂直。

使用抹刀加力压合粘牢，避免产生缝隙或错位。

四、加固与支撑

加固措施：

根据风管边长，采用平面加固或角加固措施。

边长≤320mm的风管，可采用角加固，即在风管四角粘贴厚度不小于0.75mm的镀锌直角垫片。

支撑设置：

风管安装时，应设置支吊架进行支撑。

支吊架的设置应符合设计要求，确保风管安装位置准确、稳定。

五、风口与风阀连接

风口连接：

根据风口尺寸在风管上开口，将风口插入并固定。

使用自攻螺钉或密封胶进行固定，确保风口连接牢固、无泄漏。

风阀连接：

风阀两端应制作成插入式，插入长度不小于50mm。

使用自攻螺钉或法兰连接将风阀与风管连接牢固。

六、安装与调试

风管安装：

将制作好的风管按照设计要求进行安装。

安装时，注意保护风管表面，避免划伤或变形。

调试与验收：

安装完成后，进行系统调试，确保风管系统正常运行。

验收时，检查风管连接是否严密、牢固，风口与风阀是否安装正确。

七、安全措施

安全培训：施工人员进行安