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注册平安工程师执业资格考试辅导;考试内容及说明;考试题型及分值说明;考试样题;考试样题;;第一节机械平安概要

机械装置运行过程中存在的不平安因素

机械危害：钳夹、挤压、挤压、摩擦等；

非机械危害：电气故障、化学品暴露、高温、高压、噪声、振动、辐射等。

一、机械产品主要类别〔见P1，了解〕;二、机械设备的危险部位及防护对策;〔二〕机械传动机构平安防护对策〔熟悉〕;三、机械伤害类型及对策〔掌握〕;〔二〕机械危害预防对策〔掌握〕;;;;四、机械平安设计与机器平安装置〔掌握〕;〔五〕机器平安防护装置〔P8-9〕;;;;〔二〕冲床机械

1、冲压作业的危险因素〔熟悉〕

设备结构具有的危险；动作失控；开关失灵；模具的危险

2、冲压伤害事故发生的主要原因〔熟悉〕

冲压事故有可能发生在冲压设备的各个危险部位，但以发生在模具行程间为绝大多数，且伤害部位主要是作业者的手部，即当操作者的手处于模具行程之间时模块下落，就会造成冲手事故。这是设备缺陷和人的行为错误所造成的事故。;;三、起重机械〔掌握〕;〔二〕起重机械的主要部件〔P43~51〕

1、起重挠性构件及其卷绕装置

1〕钢丝绳

2〕滑轮

3〕卷筒

2、取物装置平安检查

包括：吊钩、吊环、扎具、夹钳、托爪、吸盘、抓斗等

3、制动装置;〔三〕、起重机械部件的检测

1、钢丝绳〔P48，重点掌握〕

每月至少要润滑2次；每一捻距内的断丝数不应超过10%；当磨损或腐蚀量超过原直径的10%~40%时，按标准更换新绳；

2、滑轮

3、吊钩

4、制动器

5、限位限量及连锁装置

6、停车保护装置;;了解焊接设备使用的平安要求

〔06考纲新增加，P26-28〕;第三节电气平安;触电伤害程度主要影响因素;;接地体;;;绝缘、屏护和间距要注意的事项;;IT系统;TT系统;TN-C系统;TN-S系统;保护接零、保护接地的工作原理〔未作要求〕;;2〕、采用平安电压;;;6、人身防雷措施〔掌握〕

1〕雷暴时尽量减少在户外或野外逗留，可进入宽大金属构架或防雷设施的建筑物、汽车躲避；

2〕雷暴时尽量离开小山、小丘、海滨、河边等，避开旗杆、烟窗、宝塔、孤独的树木附近；

3〕户内注意防??雷电侵入波的危险，防止线路或设备对人体二次放电；

4〕关闭门窗防止球雷入户内造成危害。;防雷装置的类型、作用〔掌握〕;;;;;;;;;〔三〕闪点、燃点、自燃点〔了解〕

〔四〕闪燃、阴燃、爆燃、自燃的表现形式〔了解〕;;;熟悉阻燃的要求、分类及特点

1、要求，见P57

2、分类及特点，见P56-57;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;第二节

爆炸的概念

;一、爆炸的概念

〔一〕爆炸的机理及其分类〔了解，P71〕

按照能量的来源，爆炸可以分为三类：即物理爆炸、化学爆炸和核爆炸

1、物理爆炸

物理爆炸是由系统释放物理能引起的爆炸。是机械能或电能的释放和转化过程，参与爆炸的物质只是发生物理状态或压力的变化，其性质和化学成分不发生改变。

2、化学爆炸

化学爆炸是由于物质的化学变化引起的爆炸，是通过化学反响，将物质内潜在的化学能，在极短的时间内释放出来，使其化学反响产物处于高温、高压状态的结果。

3、核爆炸

是核裂变、核聚变反响所释放出的巨大核能引起的。;爆炸过程表现为两个阶段，第一阶段：物质的潜在能以一定的方式转化为强烈的压缩能；第二阶段：压缩急剧膨胀，对外做功，从而引起周围介质的变形、移动和破坏。不管由何种能源引起的爆炸，它们都同时具备两个特征，即能源具有极大的能量密度和极大的能量释放速度。

按反响相态的不同爆炸可分为以下3类：

气相爆炸

液相爆炸

固相爆炸;;;爆炸极限的影响因素〔了解，P74-78〕

1、温度的影响

混合爆炸气体的初始温度越高，爆炸极限范围越宽，那么爆炸下限降低，上限增高，爆炸危险性增加。

2、压力的影响

混合气体的初始压力对爆炸极限的影响较复杂，在0.1~2.0Mpa的压力下，对爆炸下限影响不大，对爆炸上限影响较大；当大于2.0Mpa时，爆炸下限变小，爆炸上限变大，爆炸范围扩大。

把爆炸范围缩小为零的压力称为爆炸的临界压力。因此，密闭设备进行减压操作对平安是有利的。;;三粉尘爆炸的特点

〔一〕粉尘爆炸的机理和特点

1、粉尘爆炸是一个瞬间的连锁反响，属于不定常的气固二相流反响，其爆炸过程比较复杂，它将受诸多因素的制约。所以，有关粉尘爆炸的机理至今尚在不断研究和不断完善之中。

2、粉尘爆炸的特点〔了解，P87〕：

〔1〕粉尘爆炸速度或爆炸压力上升速度比爆炸气体小，但燃烧时间长，产生的能量大，破坏程度大。

〔2〕爆炸感应期较长

〔3〕有产生二次爆炸的可能性。;;;