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圆网印花机刮印机构金属刮刀在机械力作用下产生弹性变形力，将色浆均匀地挤压透过回转的网孔传印到织物上。磁棒放在圆网内，由印花导带下的磁台产生的磁力吸住磁棒，通过调节磁场强度的大小及更换不同直径的磁棒来控制磁棒压力。刮刀式磁棒式磁棒刮浆装置依靠圆网内滚动的磁棒与圆网下面胶毯下的电磁铁的吸引力，将网内的色浆均匀挤压透过网孔，转印到织物上。01网目数和色浆流变性相同时，透浆量的多少由电磁铁的大小和金属棒的直径决定。02混合型刮浆装置刮刀刮浆和磁棒刮浆的混合刮浆形式。01它克服了磁棒刮浆时渗浆性较差、刮刀刮浆时容易刮浆不匀的问题，是一种新型的刮浆机构。025、承压辊及升降装置承压辊位于圆网及胶毯下方。每只圆网对应一只承压辊，另有两只分别位于张力辊后面和第一只花筒前面。01承压辊起提升或降落胶毯、支撑印花时的压力作用。02升降装置是一汽缸活塞机构，充入压缩空气，承压辊升起提升胶毯，与圆网接触，刮刀也自动下落，消除气压，刮刀升起，承压辊与胶毯自动下降。036、上胶清洗及干燥装置1上胶装置位于印花机进口的下面，由胶水槽、刮刀及包有橡胶层的标准空心圆柱体组成。2在胶毯上均匀上胶，以使织物粘附在胶毯上，在印花过程中不发生位置移动。3清洗装置包括预洗器和水洗箱两部分。4预洗器装在胶毯驱动辊后下方，由喷淋装置和海绵组成。目的是去除印花时粘在胶毯上的布毛，膨胀软化胶毯上的残余色浆和粘胶。5水洗箱装在胶毯后段的下面，由水槽、毛刷辊组成。其作用是完全去除胶毯上的杂质。6干燥装置装在水洗箱之后，由刮水刀及铲刮器组成。刮除胶毯上的水分，使其干燥，以便再次上胶。7、导毯及传动装置1为控制胶毯在规定位置运行，圆网印花机装有导毯装置。2其工作原理与吸边器大致相同。3圆网印花机传动机构比较简单，其圆网和胶毯由同一电动机传动，要求胶毯与圆网表面速度相等即可。圆网印花机混合刮印机构圆网印花机传动机构（老式集体传动）传动和对花：圆网与导带的表面线速度必须相等，圆网与导带合用一台变速电动机传动（长轴齿轮箱组合传动）。机械结构复杂、传动链长，但电气结构简单，对花速度慢，机械磨损后易产生“跑花”，影响对花精度。（93年前）上胶装置：使织物粘着于导带上，一种是水溶性浆料（聚乙烯醇、聚丙烯酰胺等），二是热塑胶（丙烯酸甲酯、乙酯、丁酯的共聚物）。

对花装置:1.纵向调整，可对圆网进行前后调整。2.横向调整，

3.斜向对角调整：圆网在给浆泵的一端做前后移动，

印花导带洗涤装置：消除印花导带上的短纤维、残留色浆和胶液。并由刮水刀把残留的污水除尽。

色浆供应装置：给圆网提供适量的色浆，有色浆供应泵、色浆液位控制器和洗泵装置。刮水刀毛刷导带清洗装置加热方式可分为开放式煤气（或天然气）火焰加热和封闭式热交换器（蒸汽或热油循环）加热两种。织物在聚酯导带上进行第一道烘干，热风上下喷射，避免织物上下起伏波动，第二道烘干时，热风从下向上喷射，织物靠风压紧靠于聚酯导带。01烘燥部分（热风网带式）02三、烘燥及出布装置烘燥部分一般为气垫式热风烘燥机。采用热空气的周转循环来烘燥印花布，适用于无接触烘燥，为避免织物受张力过大，常用涤纶网眼输送导带运载织物。出布装置采用一般平幅折叠出布或打卷出布装置，印花机的进布、印花、烘燥出布应保持同步。020301圆网涂感光胶装置适用圆网长度：1620－1850mmMO302－200型圆网曝光机适用圆网长度：1850毫米，圆网周长：640毫米，光源功率：2千瓦，工作气压：0.6－0.8mpa，主轴转速：45转/分，曝光头往返运动速度：3.5米/分涂感光胶感光液的黏度是以玻璃棒蘸取能直线流下为止。涂液速度要适当，太慢，胶液过多，回渗入网眼内壁，洗除困难；太快，胶膜不牢，易出现气泡。涂液一般在黄光灯下进行操作。处方感光液是由感光胶和光敏剂组成。涂液方法涂液时将洁净无水渍的橡胶刮环套在干净的下铁圈外，倒入200--300g感光胶取干净圆网将下铁圈套上，再放入铁圈，并调节上胶压板压住。两手握持倒环，等速地由下向上移（250mm/s），使感光液均匀涂在圆网的表面。经20---25℃烘20---25分钟。12345圆网目数10080604025曝光曝光时将圆网套在充气的橡皮筒外，照相正片紧贴在圆网上进行曝光。曝光时间取决于胶片的性质，灯光亮度，感光液的性能、胶层厚度及圆网目数等。温度25℃，相对湿度65%时曝光时间表曝光条件为：室内温度25℃，相对湿度为65%时，曝光时间见下表所示：曝光时间要严格掌握，否则曝光部分产生小洞眼，甚至涂层脱落，影响圆网质量。曝光时间（