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浆砌混凝土砌块施工技术详解.docx

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浆砌混凝土砌块施工技术详解

浆砌块料实心混凝土砌块的施工技术涉及多个环节,以下是对该技术的详细阐述:

一、施工准备

材料选择:

选用生产工艺成熟、养护条件好的厂家生产的实心混凝土砌块,强度等级应不低于设计要求,一般选择抗压强度等级不低于5MPa的产品。

砌块进场后,应做好防雨措施,避免砌块受潮影响质量。

施工放线:

根据楼层中的控制轴线,事先测放出每一楼层墙体的轴线及门窗洞口的位置线。

将窗台和窗顶的位置标高线标识在框架柱上。

待施工放线完成后,上报技术部门验收合格方可进行墙体砌筑。

二、砌筑施工

灰缝处理:

墙体砌筑灰缝应横平竖直、上下错位1/2砖搭砌。

灰缝要求横平竖直,上下错缝,砂浆应饱满。

砌体水平灰缝厚度一般为10mm,垂直灰缝宽度为15mm,但具体尺寸应根据设计要求进行调整。

砌块砌筑:

每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,深度一般为3~5mm。

砌块砌筑时应上下错缝、内外搭砌,确保灰缝平直、砂浆饱满。

清水墙砌筑时,应随砌随划缝,划缝深度为8~10mm,深浅一致,墙面清扫干净。

特殊部位处理:

在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位,容易受砌体收缩影响产生裂缝,因此宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。

砌块墙体砌筑到梁底约200mm左右时,应静停7天后待砌体变形稳定后,再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。

三、施工质量要求

砌块与砂浆强度:

砌块、砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。

砂浆品种及强度也应符合设计要求,同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值。

灰缝与粘结:

砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%,垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝、假缝。

砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

墙体垂直与平整度:

外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处留槎做法必须符合规定。

砖砌体接槎处灰浆应密实,缝、砖平直。

四、安全与环保措施

安全管理:

在砌筑现场设立醒目的安全标志牌,并指定专人进行安全管理。

确保所有工人都佩戴必要的安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护鞋等。

严禁在高风险区域工作,如高处、坡度较大的地方。

天气恶劣时停止工作,如大暴雨、台风等,以确保工人的安全。

环保措施:

施工时应采取有效措施减少噪音、粉尘等污染物的排放。

废弃物应分类处理,不可随意丢弃。

综上所述,浆砌块料实心混凝土砌块的施工技术涉及施工准备、砌筑施工、施工质量要求以及安全与环保措施等多个方面。在实际施工中,应严格按照相关标准和规范进行操作,确保施工质量与安全。

浆砌混凝土坡角施工技术要点与注意事项

浆砌混凝土坡角施工技术涉及多个关键步骤和要点,以下是对该技术的详细阐述:

一、施工准备

基土清理:清理坡面及阶面的杂物、不合格土等,确保基面平整、干净。清理范围应包括设计基面边线外30~50cm的区域,以避免对已清理的基土造成人为破坏。

基土碾压:对于需要碾压的基土,应使用合适的碾压设备进行施工。若护坡放坡度较大,无法采用平面碾压设备,可考虑采用平面振捣设备进行表面振捣。

测量放样:根据设计要求,在施工作业面上放出施工控制基线,以确保后续施工的准确性。

二、模板搭设与混凝土浇筑

模板搭设:按照设计要求搭建好护坡模板,注意模板的牢固性和平整度。模板必须稳固可靠,以保证混凝土成型质量和形状精度。

混凝土浇筑:从护坡顶开始,逐渐进行混凝土浇筑。混凝土的配比应符合设计要求,并使用优质的骨料和胶凝材料。浇筑过程中,应注意均匀铺筑,确保混凝土的密实性和均匀性。当混凝土浇筑达到一定高度时,需要进行振捣和抹平,以进一步提高混凝土的均匀性和密实性。

三、浆砌施工

石材选择与放置:石材应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,表面无污垢、水锈等杂质。石材的规格和重量应符合设计要求。在放置石材时,应确保石材之间的间隙不大于规定值,同时要用锤子和切割机将石头表面进行修整。

砂浆拌制:砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求。拌制砂浆时,应严格按照试验确定的配料单进行配料,并控制好拌和时间。胶凝材料应随拌随用,避免离析或泌水。

砌筑方法:应采用坐浆法分层砌筑,铺浆厚度应适中。砌筑时,应确保砌缝饱满、密实,不得有无浆直接贴靠的情况。上下层砌石应错缝砌筑,以确保砌体的稳定性和美观性。

四、缝隙处理与养护

缝隙处理:用细石混凝土或砂浆将石块间的缝隙填充密实,并用扫帚将表面清理干净。在表面喷涂一层防水层,以提高护坡的耐久性。

养护:混凝土护坡施工完成后,应进行适当的养护措施。养护包括保持施工区域的湿润程度,以及避免施工区域的强烈日晒和风吹。养护时间一般为7~14天,具体根据混凝土的强度和环境条件而定。在养护期间,应定期进行观察和维护,以确保混凝土的正常固结和强度发展。

五、施工注意事项

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