特种设备隐患排查培训课件(96页).pptx

特种设备隐患排查标准对照图解;一、工业管道;GB50316－2008

《工业金属管道设计规范》

10.5.4.2碳钢的支吊架零部件与有色金属或不锈钢管道组成件不应直接接触，在接触面之间可增加非金属材料的隔离垫层或相应措施。12.1.2严禁镀锌的隔热辅助材料与不锈钢管接触。;GB7231-2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》

4.1根据管道内物质的一般性能，分为八类，并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号及色样（见下表）。

;GB7231-2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》

4.2基本识别色标识方法

工业管道的基本识别色标识方法，使用方应从以下五种方法中选择。应用举例见附录A（标准的附录）。

a)管道全长上标识；

b)在管道上以宽为150mm的色环标识；

c)在管道上以长方形的识别色标牌标识；

d)在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识；

e)在管道上以系挂的识别色标牌标识。;;;;;二、起重设备;引用标准规范;;;GB6067.1-2010《起重机安全规程第1部分：总则》4.2.4.1:

钢丝绳在卷筒上应能按顺序整齐排列。只缠绕一层钢丝绳的卷筒，应作出绳槽。用于多层缠绕的卷筒，应采用适用的排绳装置或便于钢丝绳自动转层缠绕的凸缘导板结构等措施。

;;GB/T5972-2016《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》6.1:当缺少起重机制造厂商和钢丝绳制造商或供应商提供的使用说明，钢丝绳的报废基准应符合6.2-6.6的规定。

6.2可见断丝

6.3钢丝绳直径的减小

6.4断股

6.5腐蚀

6.6畸形与损伤;门式起重机主钩钢丝绳断股。;GB/T5972-2016《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》4.7：在钢丝绳寿命期内，在出现干燥或腐蚀迹象前，应按照主管人员的要求，定期为钢丝绳润滑，尤其是经过滑轮和进出卷筒的区段以及与平衡滑轮同步运动的区段。;GB6067.1-2010《起重机安全规程第1部分：总则》4.2.4.5：卷筒出现下述情况之一时，应报废：

影响性能的表面缺陷；筒壁磨损达原壁厚的20%。

;GB6067.1-2010《起重机安全规程第1部分：总则》

4.2.5.1：滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置或结构。在滑轮罩的侧板和圆弧顶板等处与滑轮本身的间隙不应超过钢丝绳公称直径的0.5倍。

;GB6067.1-2010《起重机安全规程第1部分：总则》9.6.7：在正常工作或维修时，为防止异物进入或防止其运行对人员可能造成危险的零部件，应设有保护装置。起重机上外露的、有可能伤人的运动零部件，均应设防护罩、或者防护栏。

;GB6067.1-2010《起重机安全规程第1部分：总则》8.10.3:起重机应有指示总电源分合状况的信号，必要时还应设置故障信号或报警信号。信号指示应设置在司机或有关人员视力、听力可及的地点。

;“4.18”钢水包倾覆特别重大事故;“4.18”钢水包倾覆特别重大事故;GB6067.1-2010《起重机安全规程第1部分：总则》4.2.6.7-e.4

轮面凹凸不平度达1.5mm时，应更换或报废。

;GB6067.1-2010《起重机安全规程第1部分：总则》

9.3.1：

对于动力驱动的1t及以上无倾覆危险的起重机械应装设起重量限制器。对于有倾覆危险的且在一定的幅度变化范围内额定起重量不变化的起重机械也应装设起重量限制器。

;GB6067.1-2010《起重机安全规程第1部分：总则》17.1-m：夜班操作起重机时，作业现场应有足够的照度

;桥式起重机采用交流380Ｖ电源专用馈电线供电，滑线中缺一根专用接地滑线，即三根滑线。;GB6067.1-2010《起重机安全规程第1部分：总则》9.5.1进入桥式起重机和门式起重机的门，和从司机室登上桥架的舱口门，应能联锁保护，当门打开时，应断开由于机构动作可能会对人员造成危险的机构的电源。

;1.冶金起重机通用部分及电动葫芦起重机;TSGQ0002-2008《起重机械安全技术监察规程—桥式起重机》第56条:

起重机应当由专用馈电线供电。起重机专用馈电线进线端应当设置总断路器，总断路器的出线端不应当与起重机无关的其他设备连接。

;1.冶金起重机通用部分及电动葫芦起重机;GB6067.1-2010《起重机安全规程第1部分：总则》10.1.3:

每台起重机都应在适当的位置装设标牌，标牌应至少表明以下内容：制造商名称；产品名称和型号；主要性能参数；出厂编号、制造日期。

;TSGQ0002-2008《起重机械安全技术监察规程—桥式起重机》第62条:控制器应当操作灵活，有合适的操作