DB36_T 1750.2-2024 家具企业5S工作 第2部分：工作程序.docxVIP

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江西省地方标准

DB36/T1750.2—2024

家具企业5S工作第2部分：工作程序

Furnitureenterprises-5Swork—Part2:workprocedures

2024-12-30发布2025-07-01实施

江西省市场监督管理局发布

I

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前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由江西省工业和信息化厅提出。

本文件由江西省家具标准化技术委员会（JX/TC026）归口。

本文件起草单位：：赣州数智咨询有限公司、广东产品质量监督检验研究院、贵州交通技师学院、湖北生态工程职业技术学院、江西省质量和标准化研究院、扬州技师学院、杭州群核信息技术有限公司、赣州市南康区家具产业促进局、江西省家具产品监督检验中心、广西建筑材料工业技工学校、广西理工职业技术学院。

本文件主要起草人：刘晓红、王红强、周学礼、丁鹏、李庆伟、高翰生、秦智军、汪义亚、李大俊、肖剑、闫凤博、常潇阳、余孟筑、刘杰、杨颖杰、刘良军、韩祖丽。

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家具企业5S工作第2部分：工作程序

1范围

本文件规定了家具企业5S工作程序的术语和定义、组织架构和要求。本文件适用于家具制造企业的5S工作程序。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T28202家具工业术语

GB/T33940机械安全安全设计与精益制造指南

3术语和定义

GB/T28202和GB/T33940界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

精益制造leanmanufacturing

精益生产leanproduction

在生产过程中，通过采用各种技术与管理工具实现减少浪费、降低成本和复杂程度的一种生产方式。也是一种企业经营战略体系，汇集了后勤保证体系和供应链的核心思想及准时制生产的哲理，用较少的投入生产出能满足客户多方面需求的高质量产品。将客户纳入产品开发过程，把销售代理商和供应商、协作单位纳入生产体系，按客户不断变化着的需求同步组织生产。

[来源：GB/T33940-2017,3.1，有修改]

3.2

改善kaizen

通过识别和消除浪费及不必要的非附加值活动而持续改进的一种办法。[来源：GB/T33940-2017,3.3]

3.3

5Sfive-S

用来帮助识别和消除各种形式浪费的可重复的五步流程，包括分类（Sort）、整理（Set-in-order）、清洁（Shine）、标准化(Standardize)、持续（Sustain）。

注：由于五步流程的英文对应词的首字母均由S开头，称为5S管理。该定义的5S与普遍应用的5S略有不同，建议修

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改为整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的管理活动，更具有代表性。[来源：GB/T33940-2017,3.2]

3.4

现场field

提供生产和服务的场所。

[来源：GB/T29590-2013,3.1]

3.5

现场管理fieldmanagement

对现场进行的计划、组织、指挥、协调、控制和改进的活动。[来源：GB/T29590-2013,3.2]

3.6

工作场所workingspace

工作人员从事工作活动所占用的特定建筑物或公共空间活动地点。

3.7

看板kanban

把工艺要求、生产流程或产品需求等信息通过诸如板报、屏幕等载体直观表达出来，实现即时作业的一种工作方法。

[来源：GB/T33940-2017,3.4]

3.8

5S督导小组5Ssteeringgroup

由为保障5S管理工作的实施质量而持续进行监督、指导、管理、服务和宣传的工作人员构成的组织。

3.9

5S活动小组5Sactivitiesgroup

由接受5S管理工作技能培训，执行5S现场检讨与改善工作、执行现场自主管理的由督导人员组成的组织。

4组织架构

家具企业精益生产5S管理工作组织架构见图1。

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图1家具企业精益生产5S