液压与气动技术（第六版） 课件 4.6分析180吨钣金冲床液压系统.pptxVIP

分析180吨钣金冲床液压系统

授课人：宋志刚

钣金冲床液压系统概述

液压系统组成及工作原理性能参数与技术指标分析故障诊断与排除方法论述

改进方案设计与实施计划提出总结回顾与未来发展趋势预测

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钣金冲床液压系统概述

钣金冲床简介

钣金冲床是一种广泛应用于金属冲压加工的设备，主要用于金属板材的冲压、裁切、成型等加工工艺。

180吨钣金冲床指的是其最大冲压力可达到180吨，适用于大型金属板材的加工。

钣金冲床通常由机械部分、液压系统、电气控制系统等组成，其中液压系统是冲床动力来源的重要组成部分。

通过液压油的压力传递，实

现冲压模具的快速、准确运动，从而完成金属板材的加工。

液压系统为钣金冲床提供稳

定且可控的动力，确保冲压过程中的精确性和高效率。

液压系统还具有缓冲和减震

的作用，有助于保护冲床机械结构和延长使用寿命。

液压系统作用与重要性

高压、大流量

为满足180吨的冲压力需求，液压系统需

提供足够的高压和大流量液压油，确保冲压过程中的稳定性和高效率。

可靠性高

液压系统采用高品质的液压元件和密封件,确保长时间稳定运行，减少故障率。

精密控制

液压系统配备先进的控制阀和传感器，实现对冲压过程的精确控制，保证加工精度和质量。

节能环保

液压系统优化设计，降低能耗，同时采用环保型液压油，减少对环境的影响。

180吨钣金冲床液压系统特点

液压系统组成及工作原理

动力元件

通常采用液压泵，其作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，为液压系统提供动力。在180吨钣金冲床液压系统中，常用的液压泵有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵等。

执行元件

液压缸或液压马达，其作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载进行直线往复运动或回转运动。在冲床中，液压缸是主要的执行元件，负责推动冲头完成冲压动作。

动力元件与执行元件

控制元件与辅助元件

控制元件

用于控制和调节液压系统中液体的压力、流量和方向，以满足工作机构对力、速度和运动方向的要求。在180吨钣金冲床液压系统中，常见的控制元件有各种阀类，如方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀等。

辅助元件

包括油箱、滤油器、冷却器、加热器、蓄能器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球

阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。这些元件在液压系统中起着储油、过滤

、冷却、加热、蓄能、连接、测量等作用，保证液压系统的正常运行。

液压油选择

液压油是液压系统中传递能量的工作介质，其性能对液压系统的工作稳定性和使用寿命有重要影响。在选择液压油时，需要考虑油的粘度、润滑性、抗磨性、防腐性、抗氧化性等因素。对于

180吨钣金冲床液压系统，通常选用高性能的液压油，以满足系统高速、高压、高温等恶劣工况的要求。

密封件选择

密封件在液压系统中起着防止液体泄漏和外界污染物侵入的重要作用。在选择密封件时，需要考虑其耐油性、耐高温性、耐腐蚀性以及密封性能等因素。对于180吨钣金冲床液压系统，通常采用高性能的密封材料和先进的密封结构设计，以确保系统的密封性和可靠性。

液压油及密封件选择依据

工作原理

当液压泵启动时，它将原动机的机械能转换为液体的压力能，并通过管道输送到执行元件(液压缸)中。在控制元件的作用下,液体在液压缸中产生推力或拉力，从而驱动冲头进行冲压动作。同时，辅助元件对液压系统进行必要的储油、过滤、冷却等操作，以确保系统的正常运行和延长使用寿命。在冲压过程中，密封件起到防止液体泄漏的作用，保证冲压动作的稳定性和精

度。

工作原理详解

180吨板金冲床液压系统

·板金冲床改变上下模的形状，即可进行压形、剪断、冲穿等工作。

●动作顺序：压缸快速下降→压缸慢速下降(加压成型)→压缸暂停(降压)→压缸快速上升

压缸

720e/m340φ×240φ×310st

27

差动回路180TON

上型

泵参数

421MPa×30e/min56MPa×330e/min

低压泵无负荷

15

0,000kcal/H

180吨板金冲床液压回路图

227MPa

下型

i2

击

加压时打开

28

22

10

3MPa3

822kw-6p

M

160

11500e

360e/m

20MPa

时ON,26

4MPav[

2

压

上

3MPa

?

360e/min

7

人³

降压

21%°

使油的一部分旁路

192°Y1L

出

25

202

9%18

21MPa

13

4

Y3

65

24

23

12

·压缸快速下降时，下腔回油被顺序阀23所建立背压