2025【PMMA模塑料本体聚合工艺设计与实施10000字论文】.doc

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PMMA模塑料本体聚合工艺设计与实施

目录

TOC\o1-3\h\z\u摘要 1

第一章总论 2

第二章生产方法的确定 5

2.1PMMA的生产方法 5

2.1.1聚合工艺 5

2.1.2脱挥工艺 6

2.2生产方法的确定 7

2.2.1本体聚合制PMMA的生产原理 7

2.2.2本体聚合制PMMA的工艺条件 7

第三章工艺流程及简述 9

3.1PMMA的生产工艺流程 9

第四章工艺设计计算 10

4.1物料衡算 10

4.2热量衡算 14

第五章设备计算与选型 18

5.1聚合釜的设计 18

5.2车间布置 18

5.3辅助设施及公用工程 20

第六章经济核算 22

6.1生产成本 22

6.2盈亏平衡 23

6.3投资风险分析 23

第七章总结 24

参考文献 25

摘要

聚甲基丙烯酸甲酯是甲基丙烯酸甲酯（ＭＭＡ）的均聚物或共聚物，简称ＰＭＭＡ，俗称有机玻璃或亚克力,ＰＭＭＡ为无定型聚合物，具有良好的表观光泽性及后加工性能，是一种综合性能优异的透明材料,因此被广泛地应用于汽车、建筑、广告、医学、通讯、电子等领域[1]。目前，ＰＭＭＡ模塑料生产多是以ＭＭＡ单体为主体与少量的丙烯酸酯类单体共聚而成的共聚物。本设计为黄冈市黄州区望田化工厂5000吨/年本体聚合法生产PMMA的工艺设计，在设计过程中简述了PMMA的性质与用途，国内外生产现状和发展趋势，以及本体聚合法PMMA的生产原理及生产流程，并进行了详细的物料和能量衡算。此外对用到的主要设备聚合釜进行了计算选型，另外包括黄冈市黄州区望田化工厂辅助设备的选型。设计中还包括工艺流程图、设备装配图、车间布置图、设备布置图的绘制[2]。

关键词：PMMA本体聚合法聚合釜工艺设计

第一章总论

PMMA的化学名称是聚甲基丙烯酸甲酯,又称为有机玻璃。1872年,人们首次发现了丙烯酸具有高度的聚合物作用;1880年人们再次发现了一种甲基丙烯酸,它具有高度的聚合物性;1901年化学家们再次合成出了三氯乙烯和聚丙炔酸脂;1927年化学家们再次用那种合成方法进行工业化的合成;1937年化学家们成功地将甲基酸酯进行工业化,从此引入工业化制造。pmma透光是一种在化学物理上和光综合作用性能良好的的透明化学物质,其整体拥有优异的的光谱透光性,拥有最高的全方位光谱透射率,其中光的透光度最高能够直接照射达到92%,而且其整体光泽明亮程度极佳(杨涛宇,吴若琳,2022)。在此环境下pmma还因其产品具有良好的介质导电性和电绝缘性以及非常优秀的防止气体抗磁的性质,并且也因为PMMA制作的物质拥有良好的抵抗化学试剂腐蚀、抵抗溶剂同化、抵抗温度变化和抵抗空气中氧气腐蚀的性能,考虑到这种情况所以一般直接加工可以采用高压浇铸、注塑、挤压、热注塑成形等多种工艺方式进行材料加工,并且它们都可以具备良好的加工后续材料加工性能特点,被广泛应用在工业汽车、广告、医疗、通信及城市建筑等各个方面[3](刘旭东,何美琳,2023)。

第二章生产方法的确定

2.1PMMA的生产方法

目前，国内外PMMA模塑料生产技术主要集中在两个方面：一是聚合技术，共有三种聚合工艺；二是产品脱挥技术，根据不同的脱挥形式，可分为三种脱挥工艺[9]

2.1.1聚合工艺

PMMA的制模塑料是用MMA单体作为主要原料和很微少的一些丙烯酸酯类的物质混合共聚成的物质，聚合技术主要有悬浮聚合、溶液聚合及本体聚合３种工艺(吴东辉,何诗涵,2021)。

1悬浮聚合

我们如果使用悬浮聚合的方法来制备PMMA，那么我们得到的聚合物大部分都是颗粒状的物质,这种方法得到的主要产品类型有模型粉末、牙托粉末、造牙粉末。在此环境下它的性能和材料本体所聚集在一起的块形聚合体都大概相似,只是透光比较低,而且这种方法得到的物质在机械强度方面也要比另外两种方法得到的产物的机械强度要高(曹志杰,李梦琪,2021)。但是，可以察觉到这种产品得到的物质也有他的优点，那就是他能够被我们通过一些加工方式生产出一些不一样的小型的加工产品。PMMA悬浮聚合技术的主要工艺流程有以下(魏立峰,张慧君,2020)：

将多种分散剂均匀地混合加入水中,在一定的温度高温(通常例如85℃)下使用搅拌杆反复的搅拌让这些分散剂在水中充分的溶解,之后再把混合有分散剂的物质降温到80℃(丁雅婷,赵思远,2023)。在这样的情景之下在一定的时间室温或温度低于室温下将不能引起聚合反应的活性催化剂如