监理工作方法及管理措施1.docx

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监理工作方法及管理措施

（一）采取主动控制预防为主的方法

1、回填土方

⑴回填土质含杂质多，预控对策土质必须按设计规定，含有杂质的土应筛检干净。

⑵回填土方工程：预控对策——合理选用回填土，其土质必须符合设计要求，并应控制最佳含水量，分层铺设夯实，取样检验测定压实后的干土质量密度，其基础回填素土压实系数不得小于0.95，3：7灰土不得小于0.95。基础墙体两侧填土必须同时分层夯填，并应待墙体达到一定强度后方可进行夯填，以防止因填土夯实挤动墙身，产生开裂或位移；回填土标高相差较大时，应先夯填低的部位。

2、模板工程

⑴模板安装前，先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。

⑵墙壁模板：

通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜。

防治措施：

①墙底部设置定位板条，防止偏位、漏浆。

②要根据规定设置对拉螺杆，对拉螺杆直径不小于12，间距不大于500。

③墙上口应拉线支模，两侧斜撑要牢固。

⑶楼板模板：

通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。

防治措施：

①楼板模板厚要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，栅面要平整。

②支顶要符合规定的保证项目要求。

③板模按规定起拱。

3、钢筋工程

⑴钢筋加工

①钢筋下料切断尺寸不准：根据结构钢筋的部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。

②钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，对于1级钢筋只能进行1次重新调直和弯曲，其他级别的钢筋不宜重新调直和反复弯曲。

⑵钢筋绑扎与安装

①钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。

②保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，墙侧板底露筋。

③钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。

④浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。

⑤同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架末绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超过规范要求，要作调整才可绑扎成型。

⑥竖向钢筋的偏位：

A．产生竖向钢筋偏位原因

浇筑砼时，砼卸料单方面下料时，将柱的竖向主筋挤向一边，造成成排钢筋移位。

B．竖向钢筋偏位质量通病的防止措施

a．图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。

b．加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整料斗的砼直接灌注至柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。

c．在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的箍筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证框架骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。

4、砼工程：

⑴砼缺陷原因分析

①麻面砼构件表面上出现的无数小凹点，没有钢筋露出现象。是由于木模板润湿不够或钢模隔离剂涂刷未到位产生粘模，模板拼缝不严，跑浆现象和振捣不密实，或养护不好造成的。

②露筋。混凝土结构构件钢筋暴露在砼外面。主要是浇筑时垫块位移，砼漏捣，或木模板润湿不够，吸水过多而导致砼构件掉角露筋。

③蜂窝。砼表面无水泥浆，露出石子深度不大于5MM，但小于保护层厚度的缺陷，主要由于材料配合比不准确（浆少石多），拌合不均匀，浇筑方法不当，振捣不密实以及模板严重漏浆等原因造成。

④孔洞。砼结构从表面开始，且深度超过保护层厚度，但不超过结构截面尺寸1/2深的缺陷。主要由于砼浇筑失控、漏浆等造成的。

⑤裂缝。在温度裂缝，干缩裂缝和外力引起的裂缝。产生的原因主要是水泥在凝固过程中模板局部变形或沉陷引起。此外还有对砼养护不好，表面水分蒸发过快等原因造成。

⑥缝隙加渣层。将砼构件分隔成几个不相连部位，使施工缝处有缝隙或夹有杂物，主要是在施工缝处未清理干净或连接处理不妥，或者是支模方式不妥而造成。

⑦缩径。砼构件的外形尺寸缩小。主要原因是模板外形尺寸局部变化而导致缩径。

⑧砼强度不足。主要是由于混凝土所用材料质量，配合比设计、搅拌、浇捣和养护方面的问题造成。

⑵砼缺陷控制手段

①砼表面出现麻面的预控，在砼浇筑前，应认真清除模板内的杂物，模板表面要洁净，木模要充分湿润，钢筋隔离剂要涂刷均匀，模板安装必须严密，防止漏浆，浇筑时应分层浇筑，振捣密实以使气泡充分排除。

②防止砼构件露筋，主要的手段是在砼浇筑前严格控制钢筋位置的正确性，不得有位移等缺陷，保护层厚度应准确，垫块要绑扎牢固；砼结构截面尺小，钢筋密集的部位应采用细石砼浇筑。砼应振捣密实，严禁振捣棒撞击钢筋。

③砼构件呈现蜂窝的预控。砼拌合时要严格控制配合比，拌合物要均匀，匀