压力容器安全技术培训.ppt

横向到边纵向到底不留死角压力容器定期检验定期检验的目的：1、了解压力容器的安全状况、及时发现问题，及时处理和消除检验中发现的缺陷，或采取适当措施进行特殊监护，从而防止压力容器事故的发生，保证压力容器在检验周期内连续安全运行。2、进一步验证压力容器设计的结构、形式是否合理，制造、安装质量以及缺陷的发展情况等。3、及时发现运行管理中存在的问题，以便改进管理和操作。横向到边纵向到底不留死角压力容器定期检验4321宏观检查检验容器表面的各种情况无损探伤检验检查原材料、焊缝表面和内部缺陷理化检验检查原材料及焊缝化学成分、机械性能整体性能检验检查容器宏观强度及密封性的耐压试验和气密性试验定期检验方法横向到边纵向到底不留死角压力容器定期检验一、宏观检查：是用肉眼，或借助于放大镜、反光镜、灯光或量具及样板等工具进行观察和检查的方法。宏观检查根据检查方式的不同可分为：目视检查、锤击检查、灯光检查、样板检查、量具检查。注意：主要用于在役压力容器的定期检验，检查容器表面的宏观缺陷和变形。横向到边纵向到底不留死角压力容器定期检验1．目视检查是用肉眼直接观察容器的内外表面。2．灯光检查对固定容器的底部及视线不能直接观察到的部位，可用镜面微凹的反光镜来观察。注意：用12V灯泡做灯光检查横向到边纵向到底不留死角压力容器定期检验3．锤击检查利用手锤轻轻锤击被检查的压力容器器壁，或其他部件时发出的声响及小锤的回弹情况来判别构件的好坏。横向到边纵向到底不留死角压力容器定期检验4．量具检查利用各种不同的量具对容器的内、外表面进行直接测量，以检查存在的缺陷。常用的量具有：直尺、钢卷尺、深度游标卡尺、内径千分卡尺、外径千分卡尺、塞规、各种样板、焊缝尺等量具。横向到边纵向到底不留死角压力容器定期检验二、无损探伤检验是在不损伤检验构件的情况下，利用材料和材料中缺陷所具有的物理特性探查其内部是否存在缺陷的方法。具体方法有：射线探伤超声波探伤磁粉探伤渗透探伤表面探伤横向到边纵向到底不留死角压力容器定期检验检查内容①压力容器本体外表缺陷。外表面有无裂纹、变形、腐蚀、局部过热鼓包；焊缝、承压元件及连接部位有无泄漏②压力容器及连接管道外表缺陷。保温层、防腐层、设备名牌③附属设备缺陷。④运行管理缺陷。运行参数、运行日志、检修记录横向到边纵向到底不留死角压力容器定期检验外部检查常见缺陷裂纹外表腐蚀腐蚀变形结构不合理横向到边纵向到底不留死角压力容器定期检验重点检查部位①焊缝与焊接热影响区②焊缝与焊缝附近③局部应力过高的部位如：接管、截面突变处、开孔周围、管板的桥带、封头的过渡部分、壳体与管板连接处；易于积聚腐蚀物的部位横向到边纵向到底不留死角压力容器定期检验内外部检验：是指容器在定期停运状态下的全面检验。《规程》规定，一般压力容器内外不检验周期如下：安全状况等级为1、2级的，每隔6年至少一次；安全状况等级为3级的，每隔3年至少一次投用后首次进行内外部检验的，一般为3年特殊情况的，可按规定经批准后延长或缩短。横向到边纵向到底不留死角压力容器的基本知识压力容器的压力来源：气体的压力是在器外产生（增大的）注：无论是介