饲料质量安全管理规范讲稿培训课件(课件-59张).pptVIP

《饲料质量安全管理规范》

在饲料生产企业中应用的体会;汇报的内容：;一.《规范》对饲料企业的意义;;《规范》的特点：;二.企业贯彻实施《规范》的体会;一.构建公司统一的饲料质量安全体系文件;《规范》涉及的制度;《规范》涉及的文件记录表单;*;*;理解《规范》：五句话;完善的质量体系：有完善的规章制度、操作规程、标准、工艺文件，文件记录表单，实现产品可追溯；

若成品卫生指标也出现不合格时，按照产品召回程序进行。

热敏性物质的保存条件应在制度中明确表示

《规范》现场应用注意的问题：

每6个月按照产品类别进行产品混合均匀度的验证记录，

自检原始记录、委托检验报告，

《规范》实际应用中注意的问题：（集团公司采购）

产品仓储管理（34条）

生产过程对膨化质量的感观质量检查合格后，才能进仓

①该原料还未使用：立即封存，不得使用，及时进行处置，找出原因，并提出纠正预防措施。

生产含有药物饲料添加剂的产品后，生产不含药物饲料添加剂或改变药物饲料添加剂的产品时，应当对生产线进行清洗。

第六章产品投诉与召回（3条）

需提供：工艺设计文件包括：生产工艺流程图、工艺流程说明和生产设备清单。

阴凉处（避光、20℃以下）

《饲料原料目录》、《饲料添加剂品种目录》、《药物饲料添加剂品种目录》、原料相关的标准GB\NY\QB

不合格产品和过期产品：隔离存放、标识清晰

建立各种制度（24=17+7）（建规）

5模拟演练结束后，要对召回程序进行总结和改进，及时填写《模拟演练总结报告》。

《规范》现场应用注意的问题：

若企业检测某种需要行政许可的原料，发现主成分不合格，供应商会依据《规范》进行争辩，需方一定要在合同中明示要逐批检测。;2.1供应商评价;2.1供应商评价;2.2原料验收;按《规范》原料验收过程中应注意：;定期对原料卫生指标进行检测

根据原料特性及季节变化等因素，每3个月至少选择5种原料，自行或委托有资质的机构对其主要卫生指标进行检测，保存好自行检测记录或委托检测报告。

选取的原则：依据原料的特性或潜在危害程度或季节变化等确定。如：玉米以及副产品-霉菌毒素???棉籽粕-棉酚，花生粕—AFB1、硫酸锌-镉，磷酸氢钙-氟、长期库存原料的霉菌毒素、潮湿季节的面粉、玉米

委托检测机构检测时，还应当索取并保存受委托检测机构的计量认证或实验室认可的证书及附表复印件。

4.定期检测与安全评价：检测报告和评价报告在记录中体现

企业质量管理部门根据检测结果，对原料进行安全性评价，若有一项及以上卫生指标不合格，应重新对该原料及其成品的安全性进行评估并及时做出相应处理，同时编制原料安全性评价报告。;原料安全性评价报告的内容：;原料验收方式的讨论：查验、检验、抽检、批批检;2.3原料仓储管理：;按《规范》企业在实际应用需注意：;2.4原料进货台账;三.生产过程控制;3.1工艺设计及工艺参数控制;建立产品召回制度

产品仓储管理（34条）

编制原则：体现《规范》的要求、但不局限于《规范》，结合实际生产情况严于或等于《规范》，便于操作，制定具体的企业质量体系文件；

生产线清洗等作业岗位，并在其中规定如下事项：。

需要依据生产实际情况制定的：

小料领料的方式与小料配制

制粒温度和蒸汽压力等运行参数，检查颗粒感官质量

第四，生产完毕后按照操作规程关闭生产线。

《规范》对饲料企业的意义

操作规程28（生产10+设备9+检测9）个

内部方法：仪器比对、人员比对、留样复测、标准物质验证等

动态管理：日常管理必须要做的功课；

完善的质量体系：有完善的规章制度、操作规程、标准、工艺文件，文件记录表单，实现产品可追溯；

制定《原料验收标准》

现场考核：对检验结果准确性评价的资料

③该原料已经用完，生产的产品已经销售，要对留样进行安全卫生指标检测。

启动制粒机：调整制粒工艺参数如何进行？

第5章分为：以下三个方面进行管理

操作方面：机器型号差异，各有不同

原料安全性评价报告的内容：;小料的生产;按《规范》小料生产过程需要注意的问题：;按《规范》小料生产过程容易出现的问题;大宗原料投料环节;原料粉碎环节;中控环节;制粒环节;膨化环节;产品包装环节;生产线清洗环节;3.3防止交叉污染及外来污染;防止防止外来污染的措施有以下几点：（制度体现）

车间应有防鼠、防鸟设施，保持地面整洁无污染。

生产现场的原料、中间产品、返工料、清洗料、不合格品等应当分类存放，清晰标识；

保持生产现场清洁，及时清理杂物；

使用润滑油时应注意防止润滑油污染饲料；

称量和盛放用具要结实耐用、不易断裂、不易生锈；

在饲料生产过程中不能进行维修、焊接、气割等作业。

;3.4配方管理;3.5产品标签管理;3.6混合时间的确定和混合均匀度验证;饲料原料目录、饲料添加