轧钢机械装备及其智能化技术 第4章 轧钢机主传动装置.pptx

第四章轧钢机主传动装置;第4章轧钢机主传动装置

4.1轧钢机主传动装置的功用与组成

4.2连接轴

4.3联轴器

4.4齿轮机座和主减速器

4.5轧机主传动系统的扭矩振动

;4.1轧钢机主传动装置的功用与组成;4.1轧钢机主传动装置的功用与组成;4.1轧钢机主传动装置的功用与组成;4.2连接轴;连接轴类型;4.2连接轴;4.2连接轴;4.2连接轴;4.2连接轴;4.2连接轴;4.2连接轴;4.2连接轴;4.2连接轴;4.2连接轴;4.2连接轴;4.2连接轴;4.2连接轴;4.2连接轴;4.2连接轴;4.2连接轴;4.2连接轴;4.2连接轴;4.2连接轴;4.2连接轴;4.2连接轴;4.2连接轴;4.2连接轴;4.2连接轴;4.2连接轴;4.2连接轴;4.2连接轴;4.2连接轴;4.2连接轴;4.2连接轴;4.2连接轴;4.2连接轴;4.2连接轴;4.2连接轴;梅花接轴主要用于横列式型钢轧机各机架之间的传动，其结构由梅花接轴、梅花轴套组成。

主要优点是制造简单，安装和拆卸方便。其允许的工作倾角很小，一般不大于1°～1.5°，且运转中有冲击和噪音，通常是在没有润滑的条件下工作，故很容易磨损，特别是当接轴倾角较大时，磨损更为严重。随着型钢连轧技术的发展，梅花接轴的应用愈来愈少。;接轴与轴套之间要留出的间隙。轴套的凸瓣与接轴的凹槽以同一半径制成，但为了接触良好，应采用不同的圆心。轴套的长度等于轧辊梅花头长度的两倍再加上轧辊梅花头与接轴梅花头端面间的间隙。;当接轴倾角小于1°时，接轴传动端作成平的梅花头，当倾角为1o～2o时,梅花头则作成弧形的，即梅花头的外表面呈弧形。通常该弧形半径R=（2.8～3.0）d1。

梅花接轴只按扭转应力计算，应力的最大值在梅花头的凹槽中，它等于：

式中d1——梅花头外径；

M——扭转力矩。

梅花接轴通常用强度极限Mpa的铸钢或钢段制造，轴套一般用灰口铸铁制造，当应力较大时，可选用铸钢。通常，梅花轴套具有安全保护功能。;4.2连接轴;;;;1-工作机座；2-联接轴及平衡装置；3-齿轮机座；4-主联轴器；5-减速器；6-电动机联轴器；7-交流同步电动机

联轴器是指电动机与减速器之间的联接装置，通常称主联轴器。主联轴器多为齿轮联轴器，还有棒销联轴器。;1、齿轮联轴器

特点：结构简单、紧凑、制造容易、精度高、摩擦损失小、传动平稳，能传递很大的扭矩，还具有良好的补偿性能和一定程度的弹性。

传递扭矩小于1MN.m的已标准化。

分类（用途和结构）：CL型、CLZ型

（1）CL型（短型齿轮联轴器）

由两个半联轴器组成，而每个半联

轴器均有一对内、外齿套构成。CL

型齿轮联轴器用来直接连接两根轴。;（2）CLZ型：由两个CLZ型联轴器和一个中间轴来联接两根轴，当中间轴较短时，可以作成中空的。;齿型：直齿和弧形齿。

弧形齿联轴器的外齿呈弧形，改善了齿的接触情况，在相同倾角条件下，传递的扭矩比直齿的大，故多选用弧形齿联轴器。

联轴器传递的扭矩：

1、联轴节的计算力矩Mm

Mm=KM

式中M——联轴器传递的最大扭矩；

K——工作条件系数，不可逆轧机K=1.1~1.3;可逆轧机K=1.3~1.5.;近似的将考虑了允许过载系数后的电动机力矩Mn作为联轴节的计算力矩

无飞轮的不可逆轧机

Mm=（1.5~2）Mn

无飞轮的可逆轧机

Mm=（2.5~3）Mn

联轴器安装在飞轮和电动机之间

Mm=（1.5~2）Mn

联轴器安装在飞轮和轧机之间

Mm=（4~6）Mn;2、用齿面比压强度确定扭矩

式中z——齿数；

d——分度圆直径；

k1——载荷不均匀系数，可取0.7~0.8；

k2——承载能力系数，直齿式联轴器可取0.75,对弧齿联轴器的值查图。;3、齿面的比压

式中A——与受力方向垂直的齿面投影面积；

——许用压应力

当内齿的齿高为1.8m时，

式中m——模数；b——工作齿宽。

;材料：

外齿轴：ZG45II、45,齿面硬度一般为＞HB286，当齿面淬火时为＞HRC40；

内齿圈：常用材料为ZG45II，齿面硬度一般为＞HB248；齿面淬火时为＞HRC35

外齿轴套与轴端连接

轻压配合并用键固定、花键连接。对于传递大扭矩的重型齿轮联轴器，可采用热压配合。;其他类型的联轴器：尼龙棒销联轴器、弹性联轴器、膜片式联轴器、轮胎式联轴器等，已实现了标准化生产。

棒销联轴器：由两个半轴套1和2，棒销3、外套4、侧挡圈5等组成。联轴器的扭矩是通过棒销传递的。;半轴套的内孔依照联轴器的用途有三种