机械制造与加工企业安全生产与事故特点.pptVIP

输入标题机械性伤害危险因素。输入标题输入标题输入标题职业毒害性有害因素。2火灾爆炸性危险因素。电气危害性危险因素。1431.机械设备危险和有害因素的四种类型（1）机械性伤害危险因素。这类伤害是由设备、构件、硬性物体直接与人的肌体发生作用而引起伤害，如碰撞、打击、切割、磨削、冲砸、跌落等。（2）火灾爆炸性危险因素。由可燃物引起火灾、爆炸，或因设备爆炸而引发的事故伤害，如易燃、易爆物爆炸危害，锅炉、压力容器爆炸，气焊火灾危害等。（3）电气危害性危险因素。由电气线路、电气设备引发的事故危害，如电击。值得指出的是，在爆炸危险环境下，电气危害还可引发火灾、爆炸事故危害。（4）职业毒害性有害因素。如尘、毒、噪声、辐射等危害因素。电气设备；C机械类设备；B受压容器类设备；D根据产生的危险因素和引起的事故灾害特点不同，以及机械设备安全管理重点不同，可以将机械设备（设施）划分为四类：A燃烧爆炸危险设备设施。E1.机械设备危险和有害因素的四种类型01机械类设备，如02各种加工类机械、起重机械、运输机械等，它们主要引起机械性伤害；03电气设备，如04变配电装置、电气设备、电焊机等，它们主要引起电气性伤害；1.机械设备危险和有害因素的四种类型01化学危险品库、油库、乙炔发生站、制氧站等，主要事故是火灾与爆炸。受压容器类设备，如锅炉、压力容器、气瓶、反应器类等，它们主要引起爆炸事故；燃烧爆炸危险设备设施，如0203041.机械设备危险和有害因素的四种类型01机械制造与加工事故的直接原因02机械制造与加工事故发生的原因，可以分为直接原因与间接原因两个方面。属于事故的直接原因主要有两个因素：01机械、物质或环境的不安全状态。02人的不安全行为。032.机械制造与加工事故的直接原因机械制造与加工事故的直接原因机械、物质或环境的不安全状态。如：防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷，设备、设施、工具、附件有缺陷，个体防护用品、用具缺少或有缺陷，生产（施工）场地环境不良等。12储运的技术要求机床包装应符合标准规定的安全要求。01.对机械加工作业场所的安全要求02.对机械加工车间安全要求对金属热加工车间安全要求对机械加工车间安全要求01机械加工车间（冷加工机械）是作业人员操作机床设备的场所，必须采取一些有效的安全措施。021.对机械加工车间安全要求机械设备之间的间距小型设备不小于0.7m；中型设备不小于1m；大型设备不小于2m。操作人员和设备旋转应是背对背或面对背交错摆放。主要通道应有白线标志或警告指示标志。对机械加工车间安全要求工件、毛坯、工具应存放整齐、平稳可靠、分类堆放，做到定置管理，堆放高度不超过1.2m。对机械加工车间安全要求01车间地面应平整、整洁，作业场所工业垃圾、废油、废水及废物应及时清理干净，车间安全通道应畅通。021.对机械加工车间安全要求生产场地要有良好的采光。采光分为自然采光和人工采光，当白天自然采光达不到照度时，应采用人工局部照明。一般作业照度为150lx左右，精密度作业则应为300lx左右。1.对机械加工车间安全要求生产场地不宜长期存放汽油、煤油等易燃、易爆物品，应配置必要的消防用具，作业现场提倡禁烟或在指定地点（吸烟室）吸烟。对机械加工车间安全要求01正确穿戴防护用品进入操作岗位，夏季不允许赤膊、穿背心、短裤、裙子、高跟鞋、凉鞋等。022.对金属热加工车间安全要求金属热加工车间的生产特点是生产工序多，起重运输量大，在生产过程中伴随着高温，散发出各种有毒有害气体和粉尘、烟雾及噪声，其作业环境恶劣，体力劳动繁重，因此容易发生伤亡事故。所以，金属热加工车间必须采取一些有效的安全措施。对金属热加工车间安全要求精选炉料，防止混入爆炸物，投入的物料必须充分干燥，添加的合金要进行预热。01022.对金属热加工车间安全要求金属溶液出炉时，应采用电动、气动或液压式堵眼机构，以及自动回转式前炉，所使用的工具及钢水包必须充分预热。对金属热加工车间安全要求01地坑要采取严格措施，严防地下水及地表水渗入，车间地面应干燥，不得积水。022.对金属热加工车间安全要求熔融金属的容器，必须符合制造质量标准，浇包内金属液不能过满。2.对金属热加工车间安全要求锻锤应采用操作机械或机械手操纵，防止热锻件或氧化皮等飞溅伤人。操作人员与气锤司机座前应设置隔离防护罩，所用工具如堑刀、样方等必须充分预热。工具与工件在放进热处理盐熔炉前，必须预热，淬火油池和水池周围应设置栏杆或防护罩。车间应有安全通道，地面要平坦而不滑，并保证畅通。01022.对金属热加工车间安