炉装料制度的选择.pptVIP

*第五节装料制度的选择影响炉料的顺利下降的因素*第五节装料制度的选择高炉冶炼周期炉料在炉内的停留时间称为冶炼周期。高炉风量大，则风口前焦炭的燃烧速度快，下料快，冶炼周期短，高炉产量高。计算冶炼周期的方法有两种：按时间计算：*第五节装料制度的选择高炉冶炼周期按上料批数计算：*第五节装料制度的选择炉缸燃烧反应在高炉冶炼过程中起什么作用首先，焦炭在风口前燃烧放出的热量，是高炉冶炼过程中的主要热量来源。高炉冶炼所需要的热量。包括炉料的预热、水分蒸发和分解、碳酸盐的分解、直接还原吸热、渣铁的熔化和过热、炉体散热和煤气带走的热量等，绝大部分由风口前燃烧焦炭供给。其次，炉缸燃烧反应的结果产生了还原性气体CO，为炉身中上部固体炉料的间接还原提供了还原剂，并在上升过程中将热量带到上部起传热介质的作用。第三，由于炉缸燃烧反应过程中固体焦炭不断变为气体离开高炉，为炉料的下降提供了40％左右的自由空间，保证炉料的不断下降。*第五节装料制度的选择添加标题由此可见，炉缸燃烧反应在高炉冶炼过程中起着极为重要的作用，正确掌握炉缸燃烧反应的规律，保持良好的炉缸工作状态，是操作高炉和达到高产优质的基本条件。添加标题炉缸燃烧反应决定炉缸温度水平和分布，从而影响造渣、脱硫和生铁的最终形成过程及炉缸工作的均匀性，也就是说炉缸燃烧反应影响生铁的质量。添加标题风口前焦炭的燃烧状态影响煤气流的初始分布，从而影响整个炉内的煤气流分布和高炉顺行。添加标题炉缸燃烧反应在高炉冶炼过程中起什么作用*炉缸燃烧反应炉缸燃烧反应与一般燃烧反应不同，它是在充满焦炭的环境中进行的，即空气量一定而焦炭过剩的条件下进行的，由于没有过剩氧，燃烧反应的最终产物是CO和H2，而没有CO2。焦炭的燃烧反应在氧气量充足而固体碳不足时为完全燃烧：C＋O2=CO2+33412kJ/kgC当氧气不足而固体碳过剩时为不完全燃烧：第五节装料制度的选择*第五节装料制度的选择炉缸燃烧反应高炉内由于有过剩碳的存在，且风口前温度很高，即使在氧气充足的地方产生的CO2也会与固体碳反应：CO2+C＝2CO-165766kJ因此，燃烧反应的最终产物是CO。鼓风中还有不参加反应的氮，用干风时焦炭燃烧的实际反应为：鼓风中还有一部分水分。水分在高温下与碳发生反应：H2O+C＝H2+CO-124480kJ因此，炉缸燃烧反应的最终产物由CO、H2和N2组成。*第五节装料制度的选择风口燃烧带和凤口回旋区炉缸内燃料燃烧的区域称为燃烧带。它包括氧气区和还原区，如图所示。风口前自由氧存在的区域称为氧气区，自由氧消失到CO2消失的区域称为还原区。由于燃烧带是高炉内唯一属于氧化气氛的区域，因此亦称氧化带。在燃烧带中，当O2过剩时，C首先与O2反应生成CO，只有当O2开始下降时，CO2才与C反应，使CO急剧增加，CO2逐渐消失。因此，燃烧带的尺寸可按CO2消失的位置确定，实践中常以CO2降到1～2%的位置定为燃烧带的界限。*第五节装料制度的选择*第五节装料制度的选择风口燃烧带和凤口回旋区现代高炉中，由于冶炼强度高和风口风速大，当鼓风动能达到一定程度后，风口前焦炭处于回旋运动状态，并形成一个疏散而近似球形的自由空间，通常称为风口回旋区。风口回旋区与燃烧带基本一致，但回旋区系指在鼓风动能的作用下焦炭块作机械运动的区域，而燃烧带是根据煤气成分来确定的。回旋区前端即为燃烧带氧气区的边缘，而还原区在回旋区的外围焦炭层内。***炉缸界面上燃烧带的大小*第五节装料制度的选择鼓风动能鼓风动能就是鼓风所具有的机械能。鼓风具有一定的质量，而且以很高的速度（达每秒100m左右）通过风口向高炉中心运动，因此，它具有一定动能，直接影响着风口前焦炭回旋区的大小。鼓风动能按下式计算：*第五节装料制度的选择鼓风动能1000m3以上大高炉的鼓风动能一般在4000～7000kg·m/s之间，300m3左右的中型高炉在3000～4000kg·m/s之间，100m3左右的小型高炉在1000～1500kg·m/s之间。容积再小的高炉鼓风动能应更小。*鼓风动能与回旋区长度的关系*第五节装料制度的选择风口前理论燃烧温度与炉缸温度的区别？风口前焦炭燃烧所能达到的最高温度，即假定风口前焦炭燃烧放出的热量全部用来加热燃烧产物时所能达到的最高温度叫作风口前理论燃烧温度。理论燃烧温度是指燃烧带在理论上能达到的最高温度，生产中一般指燃烧带燃烧焦点的温度。而炉缸温度一般是指炉缸渣铁的温度，两者有本质上的区别。理论燃烧温度可达1800～2400℃，而炉缸温度一般在150