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带有目视镜的头盔护耳 -(噪音:直到130分贝)雨衣靴子手套空气的供给 -密集水雾中溺死的危险总是使用经过认可的部位高压水冲洗、喷射的安全盐分的检验非金属磨料基本要求喷砂用磨料的检测游离硅含量 :1%颗粒度大小 可溶性盐污染物:25mS/m=250μS/cm硬度 :大于6Moh不含油、水 :Checkwithwater非金属磨料检验标准依据：ISO11125/ISO11127标准；金属磨料检验标准依据：ISO11124/ISO11126标准；表面处理-手工喷砂磨料的检验油脂PH值硬度含盐量如发生下列情况磨料需进行测试：磨料正在进行再循环所使用的磨料为河沙或海滩沙因某些原因怀疑磨料遭受污染或粒度分级不正确粗糙深度变化很大喷砂钢板出现不明原因的色差比较样板法测量粗糙度关闭01ISO8503–1,ASTM4417方法A02参照比较仪样板03表面粗糙度比较仪包含四个区域来定义三个粗糙度范围04砂状磨料(G)05丸状磨料(S)06不仅仅反映了粗糙度的深度，还反映了密度和尖锐度表面粗糙度1ISO8503–1比较样板法测量粗糙度通过小孔与样板比较,最大可以使用10倍放大镜触针法测试表面粗糙度ISO8503-4,ASTMD4417方法B复制胶带法测量粗糙度

ISO8503–5,ASTMD4417方法C,NACERP0287-95TwotypeoftapesareavailableX-coarse(37-112um)andcoarse(20-50um)Themeasuredreadingwillbedeductedby50um(thicknessofMylarmembraneitself)togettherealroughness复制胶带法测量粗糙度

ISO8503–5,ASTMD4417方法C复制胶带法的基本操作如下：将粗糙度仪表盘上的螺丝松开，转动仪表盘将0位对准指针。确保测量面无污染物。重新用拉杆抬起仪表盘上的测量杆的头拉起测量杆，再恢复原位，再对零位。重复操作，直至0位准确。所用的复制胶带有25-50μm和50-130μm的两种，根据粗糙度选用合适的复制胶带。若使用25-50μm的测量胶带时测量值接近50μm，需要换成50-130μm的复制胶带进行进一步测量。若使用50-130μm的测量胶带时测量值接近50μm，需要换成25-50μm的复制胶带进行进一步测量。除掉复制胶带的保护衬垫，放在清理干净的打砂表面，用专用的摩擦棒的球头去磨擦复制胶带的表面，千万不能用利器或带有棱角的东西进行磨擦，否则可能会给测量结果带来很大误差。将磨擦好的复制胶带放在仪器的测量面之间，读测量表的读数将测量表的读数减去50μm,就是表面粗糙度的最大值.涂漆前表面灰尘清洁度测试ISO8502-3灰尘控制1等级灰尘颗粒尺寸的描述0在放大十倍的倍率下颗粒不可见1在放大十倍的倍率下颗粒可见，但是以普通或正确的目测为不可见（通常颗粒尺寸的直径小于50微米）2以普通或正确的目测颗粒刚刚可以看到（通常颗粒尺寸的直径在50-100微米之间）3以普通或正确的目测颗粒清晰可见（通常颗粒尺寸的直径可达到0.5毫米）4颗粒直径在0.5到2.5毫米之间5颗粒直径大于2.5毫米ISO8502-3涂漆前表面灰尘清洁度接受标准钢板表面盐份含量的测定ISO8502-6BrestlemothodPC-TSTeamProfessionalTechnicalTeamPC-TSTeamProfessionalTechnicalTeam涂装施工-检验与监控涂装施工检验由专门人员或经过培训的人员进行；贯穿于整个涂装施工过程；及时发现施工中存在的问题、隐患并及时加以修正；确保涂装施工在规范要求的范围内进行；确保最终能够得到高质量的产品；确保涂料防腐蚀性能及其他性能得到充分发挥；结构缺陷的修正；钢板表面油脂污染清洁；喷砂设备、磨料的检测；钢板表面可溶性盐分检测；表面处理前：表面处理等级的判定；喷砂后表面粗糙度的检测；待喷涂表面灰尘清洁度检测；待喷涂表面可溶性盐污染物的检测表面处理检测：油漆施工膜厚控制；无机硅酸锌油漆固化测试；油漆附着力测试；涂装施工环境检测、监控；完工检验油漆检验：常用涂装施工