研制高压设备润滑油加注装置QC成果.pptVIP

XX供电公司XX变电站QC活动小组1选择课题2传统敞开式变电站，一次设备大都室外敞开式高空布置，易受到自然环境侵蚀及危害，设备锈蚀严重。图2-1：XX变电站设备布置情况32.1.前期调查4XX供电公司XX变电站QC活动小组二、选择课题室外隔离开关使用年限长、锈蚀严重，特别是110kV平高产GW5-110隔离开关传动部分锈蚀更为严重，每次操作都有拉断连杆或者合不到位的现象，给安全生产带来很大的威胁。XX变电站周围环境特别差，北边50米有XX鼎鑫玻璃制品公司；西边50米有平舞铁路通过；东边3千米有三合热电厂，这些造成变电站空气中含盐密度严重超标,使设备锈蚀程度加速。①②2.1.前期调查XX供电公司如下图，拉不直的刀闸需用绝缘杆进行矫正；选择课题XX变电站QC活动小组XX供电公司XX变电站QC活动小组单击此处添加小标题XX变电站一次设备属于敞开式设备,设备在室外露天布置，由于风雪雨雾的吹打、严寒酷暑的侵蚀，设备锈蚀严重，直至造成刀闸无法拉合或拉合困难，给变电站安全运行带来严重威胁。通过我们长期观察发现，刀闸拉合困难的原因主要是缺油锈蚀造成，然而考虑到对用户的供电可靠性，短期内设备又无法停电处理。那么有没有一种方法能够在不停电的方式下解决或是缓解这个缺陷那？为此我们XX变电站QC小组，以此为课题进行研究，决定找出一个解决问题的方法。单击此处添加小标题选择课题单击此处添加小标题2.2.选择课题单击此处添加小标题XX供电公司XX变电站QC活动小组三、确定目标我们召集小组成员召开讨论会，集思广益，对课题展开多次讨论，最终确定目标为：研制高压设备润滑油加注装置，即可用这种有效的技术手段，解决高压设备缺油锈蚀、无法操作或操作不到位等缺陷，保证操作人员及设备的安全。研制高压设备润滑油加注装置目标XX供电公司XX变电站QC活动小组四、提出方案小组成员针对目标课题认真讨论分析，充分运用“头脑风暴”法，集思广益，最终制定出了两套方案，由专人负责实施技术分析和可行性分析验证。方案一：制表：魏晓朋制表时间：2010年03月20日方案说明可行性分析技术分析优缺点分析一、不带电设备润滑油加注装置：采用加注润滑油用的机油壶并延长机油壶油嘴，对停电设备锈蚀转动部分进行加油润滑。二、带电设备润滑油加注装置：用医用注射器配伸缩式绝缘杆构成装置，对高空运行设备传动部分加注润滑油。容易只需购置一个机油壶，另制作一个加长的油嘴。需购置绝缘杆、注射器及绝缘绳，对购置设备进行改造、安装。优点：方案成本低，无技术难题。缺点：对设备进行润滑油加注的油量少，操费时费力。负责人：上官耀XX供电公司XX变电站QC活动小组四、提出方案制表：魏晓朋制表时间：2010年03月20日方案二：方案说明可行性分析技术分析优缺点分析一、不带电设备润滑油加注装置：采用注油枪、油泵、电源构成装置。由电源带动油泵，经注油枪将润滑油加注到不带电设备传动部件上。二、带电设备润滑油加注装置：由电源驱动的微型油泵，配伸缩绝缘杆构成装置，由遥控开关控制微型油泵的停启，对带电设备进行润滑油加注。较难需购置设备，并进行改装。优点：能实现大容量的润滑油加注。缺点：成本较高加工比较复杂。负责人：张惠民XX供电公司XX变电站QC活动小组四、提出方案针对以上两套方案，小组成员组织大家逐一讨论、试验、测评、总结并逐项评分，根据分值，分析综合性能。方案二总分10分，为最高分，虽然有较大的技术难点，但是其综合性能最好，且效果最佳。于是我们淘汰了方案一，决定采用方案二。制表：魏晓朋制表时间：2010年03月24日方案成本可行性技术难度效果总分方案一33118方案二133310评分说明总分3分，成本越高分值越低总分3分，可行性越高分值越高总分3分，技术难度越大分值越高总分3分，效果越好分值越高总分越高综合性能越好XX供电公司XX变电站QC活动小组五、制定对策5.1.方案设计根据方案二的设计，高压设备润滑油加注装置一（不带电设备润滑油加注装置），应由四部分组成：油泵、电源、注油枪、储油桶。电源油泵储油桶注油枪XX供电公司XX变电站QC活动小组五、制定对策5.1.方案设计根据方案二的设计，高压设备润滑油加注装置二（带电设备润滑油加注装置），应由三部分组成：加油器、伸缩杆、遥控开关。伸缩杆遥控开关加油器XX供电公司XX变电站QC活动小组五、制定对策5.2.制定对策实施计