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TCSNAME 047-2022 船用低温钢冰载荷磨损-腐蚀耦合作用试验方法.docx

TCSNAME 047-2022 船用低温钢冰载荷磨损-腐蚀耦合作用试验方法.docx

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ICS

47.020.05

CCS

U34

团 体 标 准

T/CSNAME047—2022

船用低温钢冰载荷磨损-腐蚀耦合作用试验方法

Testingmethodforiceloadingwear-corrosionsynergismofmarinelowtemperaturesteel

2022-04-20发布 2022-07-20实施

中国造船工程学会 发布

T/CSNAME047

T/CSNAME047—2022

I

I

前 言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国造船工程学会提出。

本文件由中国造船工程学会归口。本文件起草单位:上海海事大学。

本文件主要起草人:常雪婷、王东胜。

T/CSNAME047

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船用低温钢冰载荷磨损-腐蚀耦合作用试验方法

范围

本文件规定了船舶及海洋工程用低温钢冰载荷磨损-腐蚀耦合作用(以下简称磨蚀耦合作用)测试试验的试样制备、试验设备和仪器、试验方法、海冰载荷磨蚀耦合作用的计算和试验报告。

本文件适用于海冰载荷介质(包括金属材料、非金属材料及涂层)的磨损评价。

规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法

GB/T12444 金属材料磨损试验方法试环-试块滑动磨损试验GB/T12763.2 海洋调查规范第2部分海洋水文观测

GB/T17754 摩擦学术语

HY/T047 工程海冰技术规范

术语和定义

GB/T17754界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

试验力 testingload

试验过程中施加的载荷。

3.2

摩擦系数 frictioncoefficient

一组摩擦副之间的摩擦力与法向力之比。

3.3

摩擦副 rubbingpair

两个相对运动又相互作用的摩擦学元素构成的最小系统。

3.4

摩擦力 frictionforce

相互接触的两物体,当一个相对于另一个作切向相对运动或有相对运动趋势时,在接触面上发生的

阻碍两物体相对运动的切向力。

3.5

磨损量 wearloss

在磨损过程中摩擦副的接触表面产生变形或表层材料流失的量,可以采用体积磨损、质量磨损、磨痕宽度来表示。

3.6

阴极保护 cathodicprotection

在磨损/腐蚀试验过程中将样品保持在一个相对于开路电位为1V的阴极电位工艺。

3.7

总材料损失 totalmaterialweightloss

暴露于指定条件下的样品材料损失率,包括机械磨损、腐蚀以及两者之间的相互作用造成的影响。

3.8

磨蚀耦合作用 wear-corrosionsynergism

由磨损和腐蚀之间的相互作用引起的材料损失。

3.9

腐蚀作用因数 corrosionfactor

磨蚀耦合作用下,由于腐蚀行为对材料失重增加造成的比例因数。

3.10

磨损作用因数 wearfactor

磨蚀耦合作用下,由于磨损行为对材料失重增加造成的比例因数。

3.11

协同效应 synergisticeffect

磨蚀耦合作用中腐蚀作用对磨损作用的影响。

3.12

加剧效应 aggravatingeffect

磨蚀耦合作用中磨损作用对腐蚀作用的影响。

试样制备

4.1

4.2

4.3

试样应使用船用低温钢及涂层材料制备。

试样的制备应按照GB/T12444的规定,并满足以下要求:

试样的制备应对原始材料的组织及力学性能没有影响;

试样不应带有磁性,经磨床加工后要退磁;

试样应有加工方向标记;

塑料件的试样按照GB/T3960的规定准备。宜采用图1所示形状和尺寸的试样。

单位:毫米

图1 低温块状磨损试样尺寸

表面涂刷涂层的材料,应以涂层外表面向材料内部方向切割6mm制备磨损试样;如总厚度不足6

mm,应按实际厚度制备试样。

试样称重

对于需要称重的试样,试验前后用三氯乙烷和甲醇进行二道清洗。清洗后在60℃烘箱里进行2h烘

干,然后空冷;冷却至室温后,放置于干燥器中2h后进行称重。

试验设备和仪器

海冰载荷磨损试验装置包括冰池摩擦试验机及冰载荷加载模块,见图2及图3。

冰池摩擦试验机的环境温度应介于-

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