《吊车的基础培训》课件.ppt

吊车的基础培训本课程介绍吊车操作的基本原理和安全操作规范。涵盖吊车结构、功能、操作步骤、安全注意事项等内容。

课程简介理论知识包括吊车基本构造、性能、操作规程、安全知识等。实践技能涵盖吊车启动、操作、安全制动等实操训练。考核评估理论考试与实操考核相结合，评估学员掌握程度。

培训目标安全意识提高操作人员对吊车安全操作的意识，避免事故发生。操作技能掌握吊车操作的基本技能，熟练操作吊车进行各种作业。规范操作了解吊车操作的规范流程，确保安全高效地完成作业。故障排除学习吊车故障的常见类型，掌握基本的诊断和排除方法。

安全第一吊车操作安全至关重要。操作人员必须严格遵守安全操作规范，并时刻牢记安全第一的原则。安全操作规范是确保吊车安全运行和防止事故发生的重要保障。

吊车的构造与部件吊车主要由起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构、操纵室、底盘等组成。起升机构负责升降货物；运行机构负责吊车在轨道上的移动；变幅机构负责改变吊臂的长度；回转机构负责吊车旋转；操纵室是操作人员控制吊车的地方；底盘是吊车的支撑和移动平台。

吊车的主要性能指标吊车的性能指标，指吊车在正常工作条件下所能达到的技术参数。这些指标决定了吊车的起重能力、工作范围、工作效率和安全性。

吊车的操作方法11.启动引擎检查油量，确保充足。22.操作控制杆控制起升、旋转、行走等动作。33.安全操作遵循操作规程，注意周围环境。44.吊装过程缓慢起吊，保持平衡，安全放下货物。吊车操作需要熟练掌握控制技巧和安全意识。在操作过程中，要仔细观察周围环境，避免碰撞，确保操作安全。

吊车的进场准备1场地检查检查吊车作业场地是否平整、坚固，并确保有足够的作业空间。2电源检查检查吊车电源是否正常，并确保电源线缆完好无损。3安全防护设置安全警戒区域，并在作业区域设置警示标志。

吊车的吊装前检查1安全第一确保吊车处于安全状态2检查制动系统制动器是否灵敏可靠3检查吊钩吊钩是否完好无损4检查钢丝绳钢丝绳是否有断丝、磨损5检查液压系统液压油是否充足，油管是否完好吊装前检查是确保安全作业的关键步骤，检查内容要全面细致，并做好记录。

吊车的吊装过程控制吊装准备确保吊车处于安全状态，进行安全检查，确认吊装作业区域安全，做好安全警示。吊装前检查仔细检查吊装物品，确保吊装物品的重量、尺寸和重心与吊车额定能力相匹配。吊装过程吊装过程中，操作人员应集中注意力，根据指挥人员的指示进行操作，确保吊装过程平稳、安全。吊装结束吊装完成后，应仔细检查吊装物品的稳固性，确保吊装物品安全，做好吊装作业记录。

吊车的装卸操作规程吊车的装卸操作是整个吊装作业中至关重要的环节，需要严格遵守相关规程，确保安全高效地完成作业。1准备工作检查设备、确认货物信息、制定安全方案。2吊装过程选择合适的吊点，缓慢起吊，保持平稳，避免碰撞。3卸载过程缓慢下降，将货物安全放置，及时清理现场。

吊车的限重及平衡吊车限重吊车拥有安全工作荷载，即最大起重量。平衡吊车负载需要平衡，以防止翻倒或失控。注意事项不可超载操作确保负载平衡

吊车的安全制动系统制动类型吊车通常使用液压制动器或电磁制动器。液压制动器利用液压油的压力来产生制动力，而电磁制动器则使用电磁力来制动。制动机构制动机构通常包括制动盘或制动鼓，以及制动蹄或制动片。当制动器接合时，制动蹄或制动片会摩擦制动盘或制动鼓，产生制动力。安全装置吊车配备多种安全装置，例如紧急制动装置、超速保护装置和制动失效报警装置，以确保安全操作。定期检查定期检查和维护制动系统是至关重要的。及时发现并处理制动系统故障可以避免事故的发生。

吊车的维护保养1定期检查定期检查吊车各部件，发现问题及时维修。2润滑保养及时为吊车的传动机构、液压系统等进行润滑保养。3清洁保养定期清洁吊车表面和内部，防止灰尘和污垢堆积。4安全检查每次使用前进行安全检查，确保吊车处于良好状态。

吊车故障的常见类型制动系统故障制动器失效、制动蹄片磨损、制动油泄漏等，会导致吊车无法正常停止或制动距离过长。液压系统故障液压油泄漏、液压泵损坏、液压阀故障等，会导致吊车动作迟缓、无力或无法正常操作。电机故障电机过载、烧毁、线圈短路等，会导致吊车动力不足、无法启动或运行不稳定。钢丝绳故障钢丝绳断裂、磨损、锈蚀等，会导致吊车无法正常起吊或存在安全隐患。

吊车故障的诊断与排除故障现象分析观察吊车运行情况，识别故障表现，如起升无力、无法启动、制动失灵等。初步诊断根据故障现象，初步判断故障原因，例如油路故障、电路故障、机械故障等。排查故障点利用仪器设备进行检测，确定故障点，例如检查油管、电线、电机、液压阀等。排除故障根据故障原因，采取相应措施，如更换零部件、修复线路、调整参数等。验证结果排除故障后，进行试运行，验证故障是否彻底排除。

吊车的日常保养每日检查每日上班前，应检查吊车外观、