励磁滑环磨损后的修复及预防措施----以国产东方汽轮发电机QFSN一660一2一22B为例.docx

励磁滑环磨损后的修复及预防措施----以国产东方汽轮发电机QFSN一660一2一22B为例

摘要:本文以国产东方汽轮发电机QFSN一660一2一22B为例，主要分析了大型汽轮发电机励磁滑环磨损的原因及危害，并提出了大型汽轮发电机励磁滑环损坏的修复及预防措施。

关键词:大型汽轮发电机；励磁滑环；磨损；原因；危害;修复；预防；

某电厂安装了二台东方660MW汽轮发电机，型号QFSN一660一2一22B，功率为660MW，励磁电流为4673A。由于技术缺乏，维护不当，发热高达120℃，滑环磨损严重，滑环同心度偏差1.58毫米，随时都有转子失磁停机的危险。问题长期未能解决，运行中不得不人为停机，对滑环磨削加工，整个过程用了七天，维修费用及发电减少量较大。滑环的正常磨损周期一般为十年，这两台发电机运行了三年就不得不停机处理滑环。因此为了确保发电机的正常运行以及延长发电机的使用期限，必须加强对励磁滑环磨损后的修复及预防措施进行分析。

1.大型汽轮发电机励磁滑环磨损原因及其危害性

QFSN一660一2一22B型汽轮发电机励磁滑环用特种钢制成，其硬度大，耐磨损。滑环有两个，分别通过碳刷滑动连接励磁电源的正负极，直流电通过碳刷滑环引入到高速旋转的转子绕组中去。滑环是园筒状，表面有小槽，轴向有斜向小孔，这种结构便于散热。滑环有内外两环组成，内外两个环之间是云母绝缘层，外环通过导电螺栓与转子励磁引线连接。两滑环之间有风扇，不断冷却滑环，使其不发热超标。

大型汽轮发电机励磁滑环磨损是不可避免的正常现象。但磨损过快是一种非正常现象。其磨损原因有以下方面。

1.1纯机械磨损。大型汽轮发电机的励磁碳刷装在刷握内，通过恒压卷式弹簧压紧滑环。滑环表面有散热沟槽，沟槽的存在使碳刷与滑环相互嵌入，运转时相互摩擦形成磨损。现在常用的是摩根石墨碳刷NCC634，导电性及润滑性很好，与滑环摩擦形成光滑的镜面，相互磨损都很小。但如果碳刷质量不好，碳刷内有硬质颗粒或其它粗糙颗粒，会对滑环形成划痕，加快碳刷与滑环的磨损。

1.2碳刷的电气磨损和机械磨损的交织作用，造成滑环磨损过快。QFSN一660一2一22B汽轮发电机的直流励磁额定电流为4673安培，每块碳刷要通过100安培电流。这种电流通过多组碳刷并联传给滑环。由于滑环与碳刷相对运动，碳刷晃动使与滑环的接触面存在部分微小间隙，间隙中出现电弧放电，电弧产生的高温灼伤了接触面，使接触面变得粗糙，碳刷与滑环的高速相对运动(转速3000转/分钟)使滑环磨损更快了。励磁电流是直流电，滑环通过电刷与励磁电流正负极相连，但由于在直流电的电解特性作用下，与正极碳刷相连滑环磨损量小，而与负极碳刷相连的滑环磨损量大。为了使两滑环均匀磨损，要定时变换励磁电流的极性。

1.3日常维护更换碳刷时，不研磨接触面，接触面积小，出现碳刷和滑环打火发热。

1.4更换碳刷时，碳刷与刷握间隙大时，碳刷因晃动产生电弧和热量。间隙过小时，碳刷与刷握烧结在一起，碳刷与滑环分离，不导电，引起其它碳刷因电流过大而打火发热。

1.5碳刷的型号不同，质量不同时，混用在一起，会引起碳刷电流分配不均，引起碳刷打火发热。

1.6恒压弹簧失去恒压性能时，碳刷受力不均，从而引起电流不均，引起碳刷打火发热。

1.7碳刷质量不好，内含有硬性杂质颗粒，会磨损滑环，使滑环磨损加剧。

1.8各种原因引起的发电机转子振动，使碳刷跳动产生电弧，引起滑环磨损。

1.9环境大气中，水分，盐分及有害气体腐蚀滑环，使滑环粗糙而磨损量大。碳刷和滑环在实际中因各种原因引起的发热，打火，会引起滑环接触面粗糙而磨损加快。如果维护周到，碳刷与滑环的打火和发热控制在允许范围內，滑环的磨损量会小些，滑环十年内都可正常工作，不需车削加工。

2.大型汽轮发电机励磁滑环损坏的修复措施

??滑环出现同心度超标，表面粗糙，日常运行中，出现发热打火，并且状况继续恶化，就必须停机处理。滑环可采用车床加工使其光滑同心。QFSN一660一2一22B发电机转子长度达七米，重量达六十吨，只有东方发电机厂等少数厂家有特大的车床设备，但考虑运输成本，一般釆用现场加工滑环。在修复QFSN一660一2一22B型汽轮发电机励磁滑环时，采用简易砂轮磨床在现场磨削滑环，这种方法多数发电厂都普便采用。

2.1前期准备工作

???2.1.1汽轮发电机停机须办票做安措，并对氢气置换。

2.1.2吊离发电机励磁室隔音罩，拆除碳刷及碳刷支架，使滑环全部裸露。

2.1.3发电机及汽轮机各轴瓦油路正常，具备转动条件。

2.1.4发电机盘车正常。

2.1.5滑环下铺没胶垫，收集铁屑。

2.1.6根据现场位置，安装简易磨床，并对简易磨床的横向和纵向行程调试，用水平仪校验调整磨床基座的水平度，用百分表调整校验磨床的横向和纵向轨道，保证磨床电动砂轮运行轨迹与滑环平行，使其