风机强度课件(2).docVIP

梁的中间，固定梁受均布载荷时，最大弯矩Mmax=

?max

一：平板直叶片单个叶片离心力为P=?

式中?为密度(Kg/m3),?为角速度(1/S)，b为叶片平均宽度(m)，l为叶片长度(m)，?为叶片厚度(m)，R为叶轮中心到叶片中心的半径(m)。

按固定梁计算最大弯曲应力为：

?

材料为钢时：?

二：圆弧窄叶片〔叶片径向尺寸大于轴向尺寸〕

?

三：圆弧宽叶片〔叶片径向尺寸小于轴向尺寸〕

单个叶片离心力为P=

式中?为叶片圆弧半径(m)，2?为叶片圆弧所对中心角(rad)。

最大弯曲应力为：?

四：机翼型叶片最大弯曲应力：

?

铆钉强度计算

主要承受切应力，当叶轮转速为n，功率为N的情况工作时，其扭矩为Mn

那么铆钉切应力为：

?

R为铆钉连接处的半径(m)，Z为铆钉数，d为铆钉直径(m)。

转子受力及转动惯量

一、径向力

1、叶轮重量G1+其不平衡力F1之和P

式中G

F

F1为叶轮重心与主轴轴线的偏移所产生的不平衡力

e为叶轮重心与主轴轴线的偏心距，一般取e=2×10

?为叶轮角速度〔?n/30〕,n为叶轮转速。

2、皮带轮重量G2及其皮带压轴力Q之和P

式中G

Q≈1.5P=3N/DN×

P有效圆周力，D皮带轮名义直径，N风机轴功率，n转速。

3、轴的自重+联轴器自重

二、轴向推力〔方向一定指向进口〕

离心式风机轴向力：F=

D0为叶轮进口直径，P1为进口压力，P2为出口压力。

轴流风机轴向力：F=

D2为叶轮外径，D0为轮毂直径。

轴向力过大会烧坏轴承，一般压力过高时会采取措施来平衡轴向力，常用措施有加附叶片，附叶片还有一定的密封作用。还可以在高压端加平衡盘，平衡盘时利用它两边的气体压差平衡轴向力，平衡盘面积越大可平衡的轴向力也越大。但要注意，不能将全部的轴向力都平衡掉，而应保存一小局部〔一般在10000N左右〕作用在推力轴承上，否那么转子会发生窜动。

三、转动惯量

转动惯量J表示转动物体惯性大小。其值J=m

在选用电机时，须计算风机的转动惯量，核查电机能否拖动。

转动惯量的计算常采用作图法。

注意：在计算转动惯量时，假设风机转速与电机转速相同，那么风机转动惯量就是电机所要拖动的负载转动惯量；假设风机与电机之间增加调速装置，那么风机转动惯量要经过换算才是电机所要拖动的转动惯量，换算公式为：J?(n风机/n电机〕2。

启动时间的估算

意义：电机在启动时，电流是其额定值的6～7倍，假设电机启动时间过长，很可能会烧坏，所以一般要求电机的启动时间不超过30s。

启动时间：t=GD2

n为风机转速

Md为电机转矩，M

MZ

NZ

NZ

Q

Hi

Hi=Hi

Hi

u2

临界转速计算

提问：大家在车间看见有的轴中间很粗，两边很细，轴的大直径是怎样定的？

临界转速定义

旋转机械在某一转速下运行时，会发生很大的振动，如果在这个转速下运行时间稍长，将导致转子损坏。这个转速称为转子的临界转速。

计算临界转速的原因

在转子的加工及平衡过程中，使转子的重心与其几何轴线完全重合时不可能的，总存在剩余不平衡度。如下列图：

设转盘的重心为S，偏心为e，转子质量m，角速度?，由于离心力P使轴产生挠曲。假设挠度为y，那么离心力P=m(y+e)?

用C表示轴的刚度系数〔即使轴产生1cm挠度所需的外力〕，在挠度为y时，轴的弹性力为cy，由离心力与弹性力平衡有：P=my+e?

由上式可以看出，当?为某一数值时，分母为0，挠度y变为无穷大。过大的挠曲必然损坏转子。使上式分母为0的角速度就是转子的临界角速度，用?k

工作转速小于临界转速的轴称为刚轴，工作转速大于临界转速的轴称为柔轴。例如：某一转子的临界转速Nk=5000r/min，当在3000r/min运行时就是刚轴，当在7000r/min运行时就是柔轴。

当工作转速n接近临界转速Nk时，挠度y也很大，振动强烈，为使风机平安运转，要求工作转速n离开临界转速一定范围，一般要求：刚轴n0.75Nk,柔轴n1.3Nk。

疑问：柔轴为何不会破坏？

当转子为柔轴时，要求转子尽快越过临界转速，不允许在临界转速附近停留。由于各种阻尼力和摩擦力的存在，如轴材料中产生的内摩擦力，转子与周围介质的摩擦力，轴承中的阻尼等，只要转子较快越过临界转速，就不会发生危险。

临界转速不是一个，而是无穷多个，最小的一个称为一阶临界转速，以后的分别称为二阶、三阶……前面所说的刚轴指的就是工作转速低于一介临界转速的转子，高于