焊接方法培训课件.pptx

焊接方法培训课件

汇报人：XX

目录

焊接基础知识

壹

焊接技术分类

贰

焊接设备与工具

叁

焊接工艺流程

肆

焊接质量检验

伍

焊接案例分析

陆

焊接基础知识

壹

焊接定义与原理

焊接是一种通过加热、加压或两者结合的方式，使两个或多个工件连接成一个整体的工艺。

焊接的定义

TIG焊接使用非熔化钨电极产生电弧，惰性气体保护熔池，适用于高质量焊接要求的场合。

非熔化极气体保护焊原理

MIG/MAG焊接通过电弧热使填充金属和母材熔化，同时惰性或活性气体保护熔池，防止氧化。

熔化极气体保护焊原理

电阻焊通过工件接触面的电阻产生热量，使金属表面或边缘熔化，从而实现焊接。

电阻焊原理

01

02

03

04

焊接材料介绍

填充材料类型

焊接电极材料

电弧焊接中使用的电极材料，如钛、钨等，对焊接过程的稳定性和焊缝质量有直接影响。

填充材料如焊条、焊丝，其成分决定了焊缝的机械性能和抗腐蚀能力。

保护气体选择

气体保护焊接中，如二氧化碳、氩气等保护气体的选择对焊接质量和效率至关重要。

焊接安全操作

操作人员必须穿戴防火服、防护眼镜和手套，以防止火花和热金属飞溅造成伤害。

穿戴个人防护装备

焊接区域应配备有效的排风系统或使用个人呼吸防护设备，以减少烟尘和有害气体的吸入。

使用适当的通风设备

妥善存放易燃易爆材料，使用后及时清理焊接区域，防止火灾和爆炸事故的发生。

正确处理焊接材料

严格按照焊接设备的操作手册进行操作，避免因误操作导致的电击或设备损坏。

遵守操作规程

定期对焊接人员进行安全知识培训，确保他们了解最新的安全规范和应急措施。

定期进行安全培训

焊接技术分类

贰

电弧焊技术

01

手工电弧焊是最基础的电弧焊技术，使用焊条作为电极，适用于各种金属材料的焊接。

手工电弧焊

02

气体保护电弧焊包括TIG焊和MIG焊，通过惰性或活性气体保护焊接区域，减少氧化和杂质。

气体保护电弧焊

03

埋弧焊是一种高效的焊接方法，使用焊剂覆盖电弧和熔池，适用于厚板结构的焊接作业。

埋弧焊

气体保护焊技术

MIG（金属惰性气体）和MAG（金属活性气体）焊接技术广泛应用于工业生产，适合多种金属材料的焊接。

MIG/MAG焊接技术

01

TIG（钨惰性气体）焊接技术以其高质量焊缝和适用于薄材料的优势，在精密焊接领域中占据重要地位。

TIG焊接技术

02

气体保护焊技术能够有效防止焊接区域氧化，提高焊接速度和质量，减少焊后处理工作。

气体保护焊的优势

03

其他焊接技术

电阻焊通过电流产生的电阻热使金属接合，广泛应用于汽车制造和金属家具生产。

电阻焊

1

摩擦焊利用两个工件表面的摩擦热使材料达到塑性状态，然后施加压力完成焊接，常用于轴类零件的连接。

摩擦焊

2

电子束焊使用聚焦的高速电子束轰击工件表面，产生热量进行焊接，适用于航空航天和精密仪器制造。

电子束焊

3

焊接设备与工具

叁

焊接机具概述

正确使用焊接机具，佩戴防护装备，遵守安全操作规程，预防工作中的意外伤害。

定期检查和维护焊接机具，如更换电极、清理焊枪，确保焊接质量和设备寿命。

焊接机具按功能可分为手工焊接工具、半自动焊接设备和全自动焊接系统。

焊接机具的分类

焊接机具的维护

焊接机具的安全使用

焊接设备操作

安全操作规程

在操作焊接设备前，必须穿戴好防护装备，如防护眼镜、手套，并确保工作区域通风良好。

设备的日常维护

定期检查焊接设备的电缆、接头和气体管路，确保无磨损或泄漏，以保证设备的正常运行和安全。

焊接参数设置

根据焊接材料和厚度选择合适的电流、电压和焊接速度，以获得高质量的焊接效果。

故障排除技巧

掌握基本的焊接设备故障诊断方法，如检查电极损耗、清理接触点，以快速恢复设备运行。

设备维护保养

确保焊接机的电缆、接头和控制面板无损坏，避免因设备故障导致的安全事故。

定期检查焊接机

及时更换焊枪的易损件如喷嘴、电极等，保证焊接过程的稳定性和效率。

更换易损件

定期清洁焊枪喷嘴和导电嘴，以保持焊接质量，延长设备使用寿命。

清洁焊枪和配件

对焊接设备的运动部件进行定期润滑，减少磨损，确保设备运行顺畅。

润滑运动部件

焊接工艺流程

肆

焊接前准备

确保焊接机、焊枪等设备处于良好状态，避免焊接过程中出现故障。

检查焊接设备

01

根据焊接对象和要求选择适当的焊条、焊丝和保护气体，保证焊接质量。

选择合适的焊接材料

02

清洁焊接表面，去除油污、锈迹等杂质，确保焊接部位干净、干燥。

准备焊接工件

03

佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备，确保焊接人员的安全。

安全防护措施

04

焊接过程控制

焊接参数设定

根据材料和焊接要求设定电流、电压、焊接速度等参数，确保焊接质量。

焊接环境监控

监控焊接区域的温度、湿度等环境因素，防止外界条件影响焊接效果。

焊接缺陷检测

实时检测焊缝缺陷，如气孔、裂纹等，及时调整焊接