机械加工培训课件.pptx

下载文档

0
0
约3.47千字
约 28页
2025-02-25 发布于湖南
举报
版权申诉
保障服务

机械加工培训课件.pptx

1、本文档共28页，可阅读全部内容。
2、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。
3、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击这里二次下载。
4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。

汇报人：XX

机械加工培训课件

机械加工基础

加工设备介绍

加工工具与量具

加工工艺流程

安全操作规程

案例分析与实操

机械加工基础

加工工艺概述

机械加工按加工方式分为切削加工、压力加工、特种加工等，各有其特定的应用场景和优势。

机械加工的分类

工艺流程设计是根据零件图纸和材料特性，合理安排加工顺序和方法，以提高效率和降低成本。

加工工艺流程设计

加工精度指加工后零件尺寸与设计尺寸的符合程度，表面质量则涉及表面粗糙度和完整性。

加工精度与表面质量

常用机械加工方法

车削加工

磨削加工

钻削加工

铣削加工

车削是通过旋转工件与固定刀具接触，去除材料形成所需形状，广泛应用于轴类零件的加工。

铣削利用旋转的多刃刀具对工件进行切削，适用于平面、沟槽、齿形等多种复杂形状的加工。

钻削是通过旋转的钻头在工件上形成孔，是机械加工中最常见的孔加工方法之一。

磨削使用高速旋转的砂轮对工件表面进行微量切削，以达到高精度和表面光洁度的要求。

加工材料特性

不同金属材料的硬度差异显著，如不锈钢硬度高，加工时需采用特殊刀具。

金属材料的硬度

塑料材料具有良好的韧性，加工时需注意切削速度和冷却液的使用，以防止材料变形。

塑料材料的韧性

复合材料如碳纤维增强塑料，层间强度是关键特性，加工时需防止分层和裂纹产生。

复合材料的层间强度

加工设备介绍

机床种类与功能

车床主要用于工件的旋转表面加工，如车削外圆、内孔、端面和各种螺纹。

车床：旋转加工

铣床适用于加工平面、斜面、沟槽、齿轮等复杂形状的工件。

铣床：平面和轮廓加工

钻床主要用于在工件上钻孔、扩孔、铰孔或攻螺纹等孔加工操作。

钻床：孔加工

磨床用于对工件进行高精度和高表面光洁度的磨削加工，如平面磨、外圆磨等。

磨床：精密加工

机床操作规程

操作人员必须穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜，确保在机床操作过程中的个人安全。

安全防护措施

在启动机床前，检查机床各部件是否完好，润滑油是否充足，确保设备处于良好状态。

机床启动前检查

使用合适的工具和量具进行加工，确保测量准确，避免因工具不当导致的加工误差。

正确使用工具和量具

按照机床操作手册规定的顺序进行操作，避免因操作失误造成机床损坏或人身伤害。

遵守操作顺序

遇到紧急情况时，立即使用紧急停止按钮或开关，确保能够迅速切断电源，防止事故发生。

紧急停止操作

设备维护与保养

为确保机械加工设备的正常运行，应定期进行设备检查，并对关键部位进行润滑。

根据设备使用情况和维护手册，及时更换磨损的刀具、皮带等易损件，以维持加工精度。

保持设备的清洁，定期去除油污和金属屑，可以防止设备故障，延长使用寿命。

定期对设备进行校准和调整，确保加工精度符合要求，避免因设备误差导致的产品质量问题。

定期检查与润滑

更换易损件

清洁与去污

校准与调整

加工工具与量具

常用工具介绍

讲解卡尺、百分表等测量工具的精确度和使用技巧，以及它们在保证加工质量中的重要性。

概述电动工具如电钻、角磨机的种类和功能，以及在加工过程中的效率提升作用。

介绍如扳手、螺丝刀等手动工具的使用方法和适用场景，强调其在机械加工中的基础作用。

手动工具

电动工具

测量工具

量具使用方法

使用游标卡尺测量时，需确保测量面与工件接触良好，准确读取主尺和游标上的刻度。

千分尺的使用需要精确对准工件，旋转微调旋钮至零点，确保测量精度。

在使用百分表前，必须进行零点校准，确保测量结果的准确性。

高度尺测量时要保持垂直，避免因倾斜导致的读数误差。

内径量表的使用需要选择合适的测量头，确保测量头与被测孔径紧密贴合。

正确读取游标卡尺

使用千分尺的技巧

掌握百分表的校准

使用高度尺的注意事项

正确使用内径量表

工具与量具的选择

选择合适的刀具材料

根据加工材料硬度选择刀具，如硬质合金刀具适用于高硬度材料。

量具精度与加工需求匹配

确保量具精度满足加工件公差要求，例如使用千分尺测量精密零件。

考虑操作便捷性

选择易于操作和读数的量具，如数显卡尺，提高测量效率和准确性。

加工工艺流程

工艺流程设计

根据材料特性和产品要求，选择合适的刀具、切削速度和进给率等加工参数。

确定加工参数

根据加工工艺的复杂程度和精度要求，选择合适的机床设备，如车床、铣床或数控机床。

选择加工设备

合理安排加工步骤，如先粗加工后精加工，确保加工效率和产品质量。

制定加工顺序

为了提高加工精度和效率，设计专用夹具和定位装置，确保工件在加工过程中的稳定性和重复定位精度。

设计夹具和定位装置

加工参数设置

根据加工材料的硬度和类型选择刀具，以确保加工效率和表面质

您可能关注的文档

文档评论（0）

185****7398 + 关注: 实名认证

内容提供者

该用户很懒，什么也没介绍

咨询Ta 进入空间

1亿VIP精品文档

更多 >

机械加工培训课件.pptx