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2025-02-26 发布于山东
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炼油与化工

44REFININGANDCHEMICALINDUSTRY第28卷

切线进料技术在ABS接枝反应器上的应用

刘盈盈，王宇，由忠微

(大庆石化公司化工三厂，黑龙江大庆163714)

摘要：接枝聚合反应的PB胶乳在加料时产生大量泡沫，在生产过程中需加入消泡剂。需要频繁打开反应器人孔观察泡沫产生情况，给操作人员带来严重的危害。在釜式反应器底部增加切线进料口，实现底部切线进料，彻底解决了胶乳直喷进入反应器后起沫的问题，提高了生产效率，有效减少了泡沫的产生，取消了消泡剂的添加。

关键词：消泡剂；杂质；切线进料；焊接；预期效果

中图分类号：TQ325.2文献标识码：B文章编号：1671-4962(2017)04-0044-02

ApplicationoftangentialfeedingtechnologyinABSGraftingreactor

LiuYingying,WangYu,YouZhongwei

(No.3ChemicalPlantofDaqingPetrochemicalCompany,Daqing163714,China)

Abstract:PBlatexatinitialchargeofgraftingreactionproducedalotoffoamduringfeedingprocess,thereforethedefoamerhadtobeaddedduringtheproductionprocess,andthereactormanholehadtobeopenedfrequentlyinordertoobservethegenerationstateoffoam,andthatwouldbringseriousoccupationalhazardtooperators.Thefeedingholeoftangentialfeedingwasadedatthebottomofthetankreactorandthetangentialfeedingtechnologyatthebottomwasachieved,thereforetheproblemthatitwouldproducefoamwhenthelatexwasaddeddirectlytothereactorwassolved,sotheproductionefficiencywasincreased,andtheproductionoffoamwasreducedefficiently,andtheaddingofdefoamerwascancelled.

Keywords:defoamer;impurity;tangentialfeeding;weld;expectedeffect

ABS装置接枝聚合共4台反应器，采用间歇聚合方式，初始进料时的聚丁二烯(PB)胶乳，加料时产生大量泡沫，需要降低流量、加入消泡剂以满足生产要求。目前ABS装置接枝单元的进料系统严重降低了生产效率，人与物料频繁接触，给操作人员带来严重的危害。

1存在问题

消泡剂作用在物料的表面上，破除泡沫，在泡沫产生后加入效果最好，如果加入过量，泡沫虽然能够消除，但对乳液反应体系会造成严重影响，甚至爆聚。因此在生产过程中很难掌控消泡剂的加入量，需要降低物料的流量，并频繁打开反应器人孔观察泡沫产生情况，并加入消泡剂，给操作人员带来严重的职业危害。每批反应加入HN-3000胶乳28000L,流量最大只能控制在13000Lh左右，进料泵的正常流量在25000Lh,导致了进料时间的延长]。

2采取措施

在反应器底部增加切线进料口，采用反应器底部切线进料方式。

(1)进料方向沿搅拌器运行方向，搅拌器转速为15r/min,进料点物料转动的线速度为1.4m/