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生产制造企业标准呆滞物料管理制度生产制造企业标准呆滞物料管理制度

1目的与适用范围

为进一步加强物资管理，减少呆滞物料库存资金占用，避免存货风险，提高库

存物资的流动性、变现性、收益性，优化库存结构，根据事业部管理要求并结

合家用空调事业部(各工厂)、商用空调事业部的实际情况，特制定本标准。本

标准适用于美的家用空调事业部(各工厂)、商用空调事业部。

2引用标准

无

3定义

本标准采用下列定义。

3.1呆滞物料

指公司在生产经营过程中，由于各种原因造成库存物料的实际价值已经或即将

发生损失，以及在一定生产经营期内不需使用的物料，包括原材料、外购外协

件、半成品、委外加工材料等。适合下列条件之一的均视为呆滞物料：

——储存期超过1个月且无使用机会；

——1个月内虽有使用机会，但存量多而用量较少(使用量小于总量的10%)；

——因陈腐、劣化、革新、技术更改等原因导致无使用价值的物料；

——质量（型号、规格、材质、效能）不符合标准的原材料、外协外构件、自

制半成品等物料。

——储备性物料超过储备期限未使用完且无使用机会的，亦视为呆滞物料。

3.2呆滞物料类型及形成：

——由于国内营销公司、海外事业部取消定单而形成的呆滞物料；

——由于工厂采购计划、生产计划变动或失误等原因形成的呆滞物料；

——技术工艺改进、设计更改后仍有剩余而形成的呆滞物料；

——质量（型号、规格、材质、效能）不符合标准由我方承担责任的呆滞物

料；

——仓储管理不善导致陈腐、劣化、变质的呆滞物料；

——由于风、水、火等自然灾害造成的毁损、变质而形成的呆滞物料；

——其它原因产生的无使用机会及使用价值的呆滞物料。

4管理内容

4.1呆滞物料的处理

4.1.1呆滞物料处理流程：财务部月初报呆滞物料明细表到生产部→生产部

在1天内出具初步意见，

留用部分发财务部及各分厂。

需要工程部处理部分发工程部、财务部→工程部充分考虑生产部的意见，在

3天内出具处理意见发相关部门会签→报工程部部长批准后执行→由财务

部对处理情况进行跟踪、通报、考核。财务部物资管理每月末负责对呆滞物料

进行清理，并于下月4日前汇总编制完呆滞物料明细表，报送生产部、工程

部、供应链管理部、开发部等职能部门。

4.1.2工程部（说明：工厂为生产部，下同）收到呆滞物料明细表后，充分考

虑生产部的初步意见，在3天内（说明：因商用空调机型较为复杂，为7天）

出具处理意见，经财务部、生产部会签并报工厂工程部部长批准后执行。

4.1.3经各部门领导审核下发的呆滞物料处理方案，必须在当月内全部处理完

毕。由于特殊情况当月未能处理完成的，责任部门须编制情况说明，经部门负

责人审核后反馈至财务部物资管理，最迟不能超过下个月处理完毕，该部分物

料不再列入下月呆滞物料明细。

4.1.4成立呆滞物料处理小组，组长由财务部部长担任，组员由生产部、工程

部、各分厂相关人员组成。建立呆滞物料处理例会制度,每月8日前召开呆滞物

料处理会议，（具体见当时会议通知）对目前库存呆滞物料处理方案进行讨

论，对上个月呆滞物料处理情况进行总结、考核。并下达下个月各部门具体的

处理目标及考核办法，形成会议纪要下发。对呆滞物料处理进度与处理中存在

的问题，财务部物资管理将每周以《库存周报》形式，向相关部门通报。

4.2呆滞物料的处理原则及方式：

呆滞物料的处理原则是使处理损失最小化。采用方式包括：排产使用、转用、

改制、退厂、出售、调让、置换、报废等。

4.2.1排产使用：在日常生产中优先使用积压呆滞物料。

4.2.2代用或改制：对部分呆滞物料经过技术部门在产品设计及工艺上适当更

改，消化积压呆滞物料；

4.2.3退厂：供应链管理部负责与供应商协调，把呆滞物料按原价或打折退回

原供货厂家。

4.2.4调让或出售：对于部分呆滞物料，确认日后生产不再使用或极少使用

时，处理价格由供应链管理部核定、财务部审核，经总经理批准后，可对其进

行出售。

4.2.5置换：与供应商或其他公司调换同类或其他我公司需用物料。

4.2.6报废：对已不能使用的呆滞物料，经相关部门批准后作报废处理。

4.2.7其它适当的呆滞物料处理方法。

4.2.8对已形成呆滞的物料，处理方式可多种并用，但是必须提出处理方案。

4.2.9各部门在处理呆滞物料过程中，应遵循互助、协作原则，不得以任何理

由推诿、拖延。

4.3部门工作职责

4.3.1财务部工作职责：

——及时提交呆滞物料清单，督促相关部门积极处理，跟进呆滞物料处理进

度，定期向总经理汇报并