顶管施工组织设计--范例.docVIP

××工程

顶

管

施

工

专

项

方

案

编写：

编制日期：年月日

目录

工程概述

编制依据和原那么

施工准备

工程的主要施工方法及技术措施

工程质量保证措施

平安体系保证措施

工期保证措施

文明施工、环保措施

一、工程概况

本工程为××工程，位于××。本工程施工段共处顶管，分别穿越××。铺设Φ225mmMPP管××通，Φ110mmMPP管×通，顶管共计××多米。分×次拖拉管〔参见示意图〕

1、地层情况：本段地层，0.5m~1.50m为三合土和回填石杂块。做为路面的垫层，1.50m以下：1)回填黄土，褐色，结构疏松，具高压缩性。2)淤泥：灰黑色、流塑稍光滑，具高压缩性、高韧性、高干强度。3)以下为粉土层，灰黑色稍中密，含少许粉沙，多含有黑色铁锰质，含水性较好，具韧性。

2、地下管线：勘查付路两侧有雨水、自来水、污水、通信光缆、中压燃气、电力等管线，相对地外表0.9~4.9m。由于地下管线是影响铺管的重要因素，因此在设备进场时要进一步核实。

二、编制依据及原那么

编制依据

=1\*GB3①苏州电力设计研究院设计的《××工程》施工图纸及说明；

=2\*GB3②《电力工程电缆设计规程》〔GB50217-94〕；

=3\*GB3③《交流电气装置的接地》〔DL/T621-97〕；

=4\*GB3④江苏省电力公司关于《新建居民住区供配电设施规划设计导那么》等有关规定；

=5\*GB3⑤现场调查资料：工程区域自然环境及地质条件。

编制原那么

=1\*GB3①确保满足××工程施工质量、平安、工期、环保等方面所做的要求。

=2\*GB3②充分考虑本工程的特点和施工环境，利用我公司已有的施工经验。

=3\*GB3③以施工总方案、主要工程工程及关键工序的施工方法和技术措施作为本施工方案重点。

施工准备

技术准备：熟悉设计图纸，了解设计精神，编制施工图预算。根据工程任务和有关部门的要求，编制详细的进度方案并将方案层层进行落实，随时将生产进度情况上报。

现场准备

=1\*GB3①积极协调沿线有关单位，确保施工的顺利进行。

=2\*GB3②根据本合同段的工程特点及实地勘察，为了便于施工现场的管理和衔接

工程的主要施工方法及技术措施

1〕施工工艺

查勘地形、地下管线?→测量定位→?导向孔施工→?钻孔→焊管→泥浆外运→拖管→清场

根本施方法

?查勘地形、地下管线

进一步落实各种地下管线及障碍物的埋深及位置，探明施工底层情况。根据现场资料调整管道轨迹，确保提前避开地下障碍物及管线。

?测量定位

根据施工要求的管道轴线及调整后的管道轨迹确定出、入枪点及钻机的摆放位置，按文明施工有关要求围护出、入枪点。钻机场地平整硬化，然后固定钻机，调整适宜的入土角度。

?导向孔施工

导向孔根据设计曲线钻进。施工过程中，谨慎处理控向数据，并适当控制钻进速度，保证导向孔光滑。由于每根钻杆方向改变量较小，为保证左右方向，在出入之间每隔一根钻杆设一明显标记。每钻进一根钻杆，方向至少探测二次。对探测点要做好标记。认真记录钻进过程中的扭矩、推力、泥浆流量、泥浆压力、方向改变量。导向孔完成后，根据钻机轨迹和数据记录，确定此导向孔是否可用。

=4\*GB3④钻孔

钻孔工艺根据土质情况采用分级反拉旋转扩孔成孔方法钻孔。钻孔导向完成后，钻头在出土点，拆下导向钻头和探棒，然后装上扩孔器，试泥浆，确定扩孔器没有堵塞的水眼后开始扩孔。上钻头和钻杆必须确保连接到位牢固才可回扩，以防止回扩过程中发生脱扣事故。回扩过程中必须根据不同的地层地质情况以及现场出浆状况确定回扩速度和泥浆压力，确保成孔质量。为防止扩孔器在扩孔过程中刀头磨掉和扩孔器桶体磨穿孔而造成扩孔器失效，扩孔器为钻机配套产品，采用高硬度耐磨合金作为扩孔器的切削刀头，扩孔器桶体外表堆焊上耐磨合金，提高整个扩孔器的强度和耐磨性。确保扩孔器能够完成扩孔作业。

=5\*GB3⑤焊管

在扩孔的同时，管材进场，放置在钻机对面进行熔焊，长度根据导向孔长度而定。焊接面管材错边不超过管材壁厚的10%。加热压力应分阶段控制，加热时压力稍大，吸热时压力较小。下雨天气不能进行管材焊接。

=6\*GB3⑥拖管

确认在成孔过程完成后，孔内干净，没有不可逾越的障碍后，立即进行管道回拖。慢慢转动钻杆，确定万向节工作良好，扩孔器泥浆孔没有堵塞后开始回拖管道。在回拖过程中，协调指挥通讯要保持通畅。

=7\*GB3⑦泥浆外运

扩孔及铺管产生的泥浆沉淀后采用泥浆车运至专业泥浆处理厂。

=8\*GB3⑧清场

退场时要对