焊接预热的作用.docxVIP

人们通常认为预热是一件普通的事情。它包括将待焊件在焊接之前以

及焊接过程中加热到高于环境的某个温度。现代规范通常基于材料要

求实施预热至某一等级（level）。本文将详细说明预热的要求、作

用以及不恰当实施的种种做法。

一、预热的作用

预热包括将待焊件在焊接之前以及焊接过程中加热到高于环境的某

个温度。构造和施工规范常常规定预热。然而，在某些条件下，可

以采用其他可替代的方法来代替预热。无论预热是否需要，预热都可

以起到下述综合的作用：·降低焊缝与相邻母材中的收缩应力，特别

是高拘束焊接接头。·降低临界温度范围的冷却速度，从而避免焊缝

和热影响区（HAZ）过度硬化和延展性降低。·降低400°F温度范

围的冷却速度，让氢有更多的时间从焊缝和临近母材中逸出，以避免

氢致裂纹。·清除污染物。

二、预热的方法

除了标准的最低要求外，预热总量可以通过以下一个或多个方法确

定：·计算器·碳当量评估·开裂参数评估·火花试验评估·经验评

估常常要根据不同的坡口形状和拘束条件来确定预热温度范围。虽然

很多规范都规定了最低预热温度，但很可能是：某些情况下低得多的

温度就足够了，而在其他情况下则需要高得多的温度。

1.计算器在历史进程中可以得到各种各样的“预热计算器”。大部分

为直线形的和圆形的，它们根据母材和厚度而预测预热温度。2.碳当

量碳当量（CE）可以用作确定预热的实际必要性和预热等级的方法。

碳当量计算公式如下：当CE0.5%，考虑到延迟裂纹的风险，

应当将最终的无损检查（NDE）至少延迟24小时。3.开裂参数当碳含

量≤0.17（重量百分比），或涉及到高强钢时，可以使用ItoBessyo

裂纹量度参数（Pcm）。对于何时需要预热，何时要强制预热，以及

推荐什么预热温度，这种方法提供了更加准确的评估。公式如下：

4.火花试验用火花试验评估碳钢中的碳含量有数十年之久。更高含量

的碳或者更细小的火花，则需要更多的预热。本方法虽不够精确，但

确实提供了需要的预热温度相对等级的一种简单方法。5.经验评估根

据每10个点的碳（重量百分比0.10%）采用的预热温度为100°F

（50°C），这虽不够精确，但却是有效的方法。例如，如果碳含量

为0.25%，那么，250°F（125°C）温度也许是适当的，或者至少以

此为最低值。某些情况，诸如附近有涂层或者其他元件，从而使得原

建造规范规定的预热变得不宜进行或者操作。然而，如果焊接热输入

接近所用的、经评定的焊接工艺热输入的最大值，那么，传输到装配

件的热量可能通过热输入而平衡，结果导致受影响的母材加热到、甚

至超过最低预热要求，从而允许放松从外部进行预热的实施。需要注

意的是，这里使用的华氏和摄氏（°F——°C）的温度范围和不精确

转换。这样做是故意为之的，因为预热并非是一门精密的科学。许多

情况下，不出现诸如要去除开裂这样的麻烦时，是不会持续提高预热

温度的。相反地，即使预热温度低于已在实际应用采用了的、推荐

或者规范的要求，也常常能够成功。

三、预热的实施

应当仔细控制预热的实施工艺，以避免在执行中使预热被忽视。如果

作了优选，焊接方法和焊接耗材都不大会引入氢。某些工艺能够最大

限度地减少或降低残余应力。应该仔细地监控以确保正确使用工艺方

法。下面的介绍或许对成功实施这些工艺很重要。1.焊接坡口几何形

状与技术焊接过程中所用的技术对于收缩、产生的残余应力、控制热

输入和避免裂纹等具有显著作用。比起长焊缝，短焊缝能够最大限度

地减少纵向收缩。当需要减少残余应力时，可以采用分段退焊法或者

特殊的焊接顺序。控制或最小的热输入。应当采用小幅度摆动的直线

焊道，而非大幅度摆动的焊道。2.最大程度减少开裂实施合适的工艺

技术，能够最大限度地减少或者消除弧坑裂纹和焊道裂纹。1）为了

最大限度地避免裂纹，熔敷应使焊道呈圆截面而非薄且宽截面。2）应

避免突然引弧或者停弧。同时结合操作方法和焊道成形技术，或通过

焊接电源的电子控制，采用沿斜坡向下/向上的操作技巧。3）为了避

免来自收缩和常见的构造影响，应该熔敷足够的材料以避免裂纹。为

了避免由于熔敷的焊缝金属不足而造成开裂，一个好的经验（以及如

许多构造规范所要求的那样）是至少熔敷3/8In.(10mm)或者坡口

焊缝厚度的25%。3.预热方法在工厂或工地，可以用火焰（空气-燃

气或氧-燃气），电阻或者电感应方法进行预热。除非另有规定，否

则，不论采用何种方法加热，预热都应均匀并遍及整个厚度。

四、预热的监控

有多种设