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沙漠地区旋挖钻孔灌注桩施工工法

1前言

沙漠地区基本地质上层是风积沙，厚度达几十米，往下是沙砾层等，桩基设计一般为摩擦桩。沙层的稳定性较差，土质粘结性差，钻孔过程中易塌孔，成孔后沉渣清理困难，因此桩基础施工的难度很大，施工质量难以保障。

内蒙古鄂尔多斯市沿黄公路树独段沿线有多座桥梁在沙漠地区，设计桩长40～82米，桩径1.2～2.0米。施工初期存在成孔过程中经常坍孔、沉渣过厚、清理困难等问题。鉴于上述情况，我们通过大量的现场试验，总结了一套沙漠地区旋挖钻孔灌注桩的施工工法。

2工法特点

沙漠地区旋挖钻钻孔灌注桩施工工法具有以下特点：

2.1成孔速度快。成孔时间越长，塌孔风险越大。采用旋挖钻钻进速度快，一般70～80m深的孔只要15个小时左右即可成孔，这样不但可以缩短桩基施工时间，加快施工进度，而且大大降低了塌孔风险。

2.2表层风积沙水夯密实。沙漠风积沙表层松散、自身稳定性较差、土质粘结性差，不能有效地维持孔壁自身的稳定，钻孔时极易塌孔；而且泥浆在干燥、松散的沙层中流失速度快。因此在钻孔前应将桩位地基灌水夯实，至上部周围沙层紧密、沙层湿透为止，增加孔壁的稳定性，一般水夯持续2周左右。

2.3换填施工平台：直接在风积沙上埋护筒钻孔，护筒底部容易淘空，护筒下沉；如不处理施工场地，材料不易进场，设备难以稳定。因此桩基施工前应先换填处理施工场地形成稳固的施工平台。

2.4采用以膨润土为主要材料的混合型泥浆，成孔后旋挖钻头直接掏渣清孔，一般不需要二次清孔。

3适用范围

沙漠地区的风积沙地质钻孔灌注桩施工。

4工艺原理

针对沙漠的特殊地质结构，采用水夯固结沙层，地表换填泥结砂砾形成稳定的平台，旋挖钻快速成孔减少孔壁暴露时间，混合型泥浆加强护壁等方法，以解决沙漠地区风积沙地质桩基施工中容易出现的塌孔、沉渣清理、泥浆外渗等问题，提高桩基成功率。

5施工工艺流程及操作要点

5.1场地平整

用推土机（或装载机）将桩位周围沙丘整平。

5.2水夯处理风积沙

灌水夯实可以使上部沙层紧密，增加孔壁的稳定性，并减少泥浆流失。施工时在桩位范围下挖30～50cm深积水坑，灌水夯实，保证上层紧密，整个沙层湿透，一般水夯2周左右。

图1水夯处理风积沙

5.3桩基施工平台处理

施工前应根据地面标高，在桩顶换填4～5米泥结砂砾层，用压路机分层压实，形成稳定的持力层，保证设备安全运行和材料进场。

图2换填施工平台

5.4埋设护筒

护筒用1cm厚钢板卷焊，直径比桩径大20cm，长度一般4～6米。护筒埋设采用挖埋法，周围用粘土掺少量膨润土回填紧密。

5.5泥浆配制

沙漠地层以风积沙为主，下层一般有粉（细）沙层、卵（砾）石层、粘土层，施工用钠质膨润土、烧碱、羧甲基纤维素配制混合型泥浆。在加膨润土粉前，先将烧碱（NaOH）溶解在小容器里再泼洒在泥浆池里搅匀，用PH试纸检验，将泥浆池的水酸碱度调至10～11；再加膨润土，使用比例为：水：膨润土=10：1（重量比）；然后加纤维素，掺量为膨润土的0.1%。按上述要求配置的泥浆，比重为1.05左右?，粘度为20～26Pa·s，胶体率可达到98%，泥皮厚≤2mm/30min。在有流沙层时，需加大泥浆比重，加大膨润土用量，使用比例为：水：膨润土=9：1，泥浆比重为1.05～1.06。按上述配比配制的泥浆，悬浮能力强，携砂效果好，稳定性强，钻完后粉细沙不易沉淀下来，这时泥浆相对比重达到1.10～1.25。调制泥浆设备有冲浆机、搅浆机，根据使用情况，搅浆机能使膨润土颗粒充分溶解，泥浆搅拌均匀，效果比冲浆机好。

图3搅浆机制泥浆

本工法泥浆比重、粘度指标比规范略大，根据实际施工情况，通过填高施工平台抬高灌注高度后，不会影响混凝土的顺利灌注。在试验阶段时，成孔阶段泥浆比重控制在规范（1.03～1.1）范围内，泥浆携带的粉沙下沉缓慢，清孔阶段时间长，需要二次清孔。泥浆护壁效果不好，孔壁稳定性差，成孔、灌注阶段易塌孔，特别是二次清孔时无论用正、反循环、气举反循环清孔，都容易造成塌孔。按上述工法施工，成孔后泥浆稳定性好，30小时内沉渣厚度为15～20cm，一般不会超过30cm，能满足摩擦桩的沉渣厚度要求，一般不需要二次清孔。

图4试验室泥浆试验

图5试验室泥浆试验

5.5钻进

根据孔径、孔深，选用相应型号的旋挖钻机；钻孔时控制好钻杆垂直度；在不同的地质调整旋挖钻机钻杆的进尺速度、拔杆速度。控制钻进速度，风积沙区钻进18～20转/min，黏土层速度可以适当快些，达到24转/min，钻头经过卵（砾）层时要放慢速度，尽量减少对孔壁的扰动。拔杆时初期速度适当放慢，让下面及时回浆，减少钻头下负压。钻孔时根据孔内水头下降情况，及时补浆，保持孔内水头高度。