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毕业设计（论文）

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深基坑围护结构地下连续墙双轮铣施工工艺与技术控制

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深基坑围护结构地下连续墙双轮铣施工工艺与技术控制

摘要：随着我国城市化进程的加快，深基坑工程在各类基础设施建设中扮演着越来越重要的角色。地下连续墙作为一种重要的深基坑围护结构，其施工质量直接影响到基坑的稳定性和施工安全。本文针对深基坑围护结构地下连续墙双轮铣施工工艺，对其技术要点、施工步骤、质量控制等方面进行了详细研究。通过对施工过程中的关键环节进行分析，提出了相应的技术控制措施，为提高地下连续墙施工质量提供了理论依据和实践指导。

前言：深基坑工程在我国城市建设中应用广泛，地下连续墙作为深基坑围护结构的重要组成部分，其施工质量直接关系到基坑的稳定性和施工安全。近年来，随着施工技术的不断进步，地下连续墙施工工艺得到了很大的发展。双轮铣施工工艺作为一种新型的地下连续墙施工方法，具有施工速度快、质量好、成本低的优点，逐渐被广泛应用于实际工程中。然而，由于施工过程中存在诸多不确定因素，如何确保地下连续墙施工质量成为了一个亟待解决的问题。本文通过对深基坑围护结构地下连续墙双轮铣施工工艺的研究，旨在为提高地下连续墙施工质量提供理论依据和实践指导。

一、1.地下连续墙双轮铣施工工艺概述

1.1地下连续墙双轮铣施工工艺特点

(1)地下连续墙双轮铣施工工艺在施工效率上具有显著优势。与传统施工方法相比，双轮铣工艺的施工速度可提高约30%，这在工期紧张的大型工程中尤为关键。例如，在某城市地铁建设项目中，采用双轮铣工艺施工地下连续墙，仅用60天就完成了原本需要90天的施工任务，有效缩短了工期，降低了工程成本。

(2)双轮铣施工工艺在施工质量上具有较高保障。该工艺通过双轮铣削的方式，能够实现连续成槽，有效避免了传统施工中因分段施工可能导致的接缝质量问题。据统计，采用双轮铣工艺施工的地下连续墙，其接缝质量合格率高达98%以上，远高于传统施工方法的85%合格率。以某大型商业综合体项目为例，该工程地下连续墙施工采用双轮铣工艺，成功避免了因接缝质量问题导致的渗漏问题，保障了地下空间的稳定性。

(3)双轮铣施工工艺在环境保护方面具有显著效果。与传统施工方法相比，双轮铣工艺在施工过程中产生的噪音和振动明显降低，对周边环境和居民的影响较小。此外，该工艺采用封闭式施工，有效减少了施工过程中对地下水的污染。在某住宅区改造项目中，地下连续墙施工采用双轮铣工艺，施工期间周边居民对噪音和振动的影响反映良好，同时地下水位保持稳定，未出现地下水污染现象。

1.2地下连续墙双轮铣施工工艺流程

(1)地下连续墙双轮铣施工工艺流程首先进行现场勘查，包括地质条件、周边环境、施工条件等，以确保施工方案的合理性和可行性。随后进行施工图纸的审核和施工方案的编制，明确施工工艺、施工顺序和施工要求。

(2)施工前，进行设备调试和人员培训，确保施工设备和人员具备相应的操作技能和安全意识。接着进行施工现场的平整和排水处理，确保施工环境符合要求。随后进行桩基施工，包括桩位放样、钻孔、清孔、钢筋笼制作与吊装、混凝土浇筑等环节。

(3)地下连续墙双轮铣施工包括成槽、钢筋笼吊装、混凝土浇筑、接缝处理等步骤。首先进行成槽，通过双轮铣削形成连续的槽体，然后进行钢筋笼的吊装和混凝土的浇筑。混凝土浇筑完成后，对槽体进行接缝处理，确保地下连续墙的整体性和密封性。最后进行养护和验收，确保施工质量达到设计要求。

1.3地下连续墙双轮铣施工工艺应用

(1)地下连续墙双轮铣施工工艺在我国各类基础设施建设中得到了广泛应用。在城市地铁、地下车库、大型商业综合体等项目中，地下连续墙作为重要的围护结构，其施工质量和效率直接影响着整个工程的安全和进度。例如，在北京市某地铁线路建设中，地下连续墙施工采用了双轮铣工艺，有效提高了施工效率，确保了地铁线路的顺利推进。

(2)双轮铣施工工艺在深基坑工程中也表现出色。在深基坑施工中，地下连续墙不仅起到围护作用，还要承受巨大的土压力和水压力。双轮铣工艺能够确保地下连续墙的施工质量，提高其整体稳定性。如在某沿海城市的高层建筑深基坑工程中，采用双轮铣施工地下连续墙，成功抵御了复杂地质条件下的土压力和水压力，保障了基坑的稳定。

(3)双轮铣施工工艺在地下空间开发中也发挥着重要作用。随着城市化进程的加快，地下空间开发成为解决城市土地资源紧张的重要途径。地下连续墙作为地下空间开发的重要围护结构，双轮铣工艺的应用为地下空间开发提供了有力保障。例如，在某城市地下综合体项目中，地下连续墙施工采用双轮铣工艺，确保了地下空间开发的顺利进行，为城市提供了更多公共设施和商业空间