纸箱生产工艺.pptVIP

a)原纸架作用是支撑原纸，使其可以一定的速度进行生产。目前一般采用的均是液压无轴方式。对先进的瓦线在原纸支架上可带有自动接纸机，保证换纸时的质量及效率。b)预热缸对进入瓦楞辊前原纸进行预热，使其便于成型及粘合。原纸架预热缸单瓦机01瓦楞生产线的心脏部件之一，是瓦楞成型的机02器，主要零件为瓦楞辊。瓦楞辊的质量及进纸方式03（导纸板导纸、真空吸附导纸、正压系统导纸）及单04面机整机精度将决定单面机生产出的一平一瓦的质05量。较先进的设备目前可配备瓦辊快换系统，以提高06工作效率。07瓦楞辊

由上、下瓦楞辊组合将瓦楞原纸压成波形瓦楞纸。瓦楞辊的配合压力（间隙）、平行度、恰当的中高是瓦楞辊工作时的重要技术指标d)上纸小车将原纸自生产现场外部移至原纸支架处的厂内运输设备。e)输送过桥也称天桥。其作用是匹配各单面机生产出的单面纸板，并对单面纸板作初步固化。f)多重预热缸（二重、三重等）对从单瓦机输出的单面纸板进行预热，以利于以下的涂胶及粘合，并保持纸板适当的干燥度。上纸的小车通过此轨道将原纸传送到原纸架旁制成的单面纸板通过此过桥到双重预热缸处和面纸贴合上层预热缸预热单面纸板，下层预热缸预热面纸g)二次糊合机对单面瓦楞另一楞峰进行上胶，使得和面纸得以粘合。主要部件有上糊辊和刮糊辊。h)贴合部经上糊后的纸板需在一定的温度、压力及一定的时间内，淀粉糊进行糊化达到粘合的目的。它的传送主要包括一压载系统和一棉织带。此处为单面纸板第二次上糊的地方，上糊后和面纸进行贴合。面纸压载装置压载装置的升降装置棉织带i)纵切压痕机。与瓦楞垂直方向称纵向，在纵向上纸板规格及折合处的压线槽，可在纵切压痕机上实现。纵切压痕机一般均采用单刀（薄刀）形式，其调整刀具方式可分为手动调整及全电脑调整。j)分纸托架。纵切、分纸时托架。k)横切机。机械式和电脑式两种，机械式为早期型号，横切尺寸需手工调整，而全电脑控制的横切机其横切尺寸，直接在电脑中设置，其尺寸误差也较小。通过这里的压痕和分切刀完成对纸板压痕和分切处理。下面这个位置是托架横切刀，完成纸板沿瓦楞方向的切断。输送带堆码机输送机将已纵切压痕并经过横切后成一定规格（L*B）的纸板运送到后方的堆码机的设施。堆码机分切的纸板按规定的要求进行堆放的部件。此处进行纸板堆码纸箱生产工艺及流程知识概述

吕海东

目录1、概述2、纸箱生产工艺2.1纸张介绍2.2瓦楞介绍2.3纸箱箱型介绍2.4纸箱的制作瓦楞纸板瓦楞纸箱加工一、概述用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现于美国，在第一次世界大战期间，木箱运输包装占80%，瓦楞纸箱仅占20%。到第二次世界大战期间瓦楞纸箱已占80%，成为最重要的运输包装容器。2006年，中国包装工业总值约3500亿元，纸制品占59%。包装纸箱用途01可用来包装食品、饮料、家用电器、医药、日用/化妆品、机电等产品。0201三层（单瓦楞）纸板的重量按用纸175/150/150g/m2计算，约600g/m2，而同样3mm厚度的木板的重量约为2000g/m2，是纸板的3倍以上。?重量轻02其原料为原纸，可用木浆（木材的边角料）、草浆制作，并可方便地回用再利用（无公害）。（环保）?成本低包装纸箱优点01由于纸张的平整性，决定了其可以方便地进行印02刷。03?便于储存和运输04由于纸箱能够折叠，在储存与运输时占用的空间很05小很方便储存与运输，而这是木材包装、金属包装所不06具备的。07?结构合理08瓦楞的楞型（U、V、UV）结构大大地提供了纸箱09的抗压、耐破能力。?易加工纸箱包装的不足?强度有局限性如不用木材或其他坚固物体加固，纸箱（蜂窝纸板除外）内装物品重量最好不超过55kg.?防潮性差瓦楞纸箱吸水后，其强度会急剧下降，甚至破烂，这是在设计及使用时应注意的问题。在面纸（里纸）表面加入防潮剂（可在印刷前瓦楞成型时加，也可在印刷后），可适当提高其防潮性。纸箱生产工艺--生产工艺图1纸张介绍原纸原纸是形成纸板、纸箱产品质量的重要因素之一，是纸板、纸箱组成的主要原料。按用途可分为二大类即箱纸板和瓦楞原纸。12箱纸板02用作瓦楞纸箱的面纸或里纸。其质量等级为A、B、C、D。其中A、B、C为挂面纸板。根据纸张的颜色及表面处理方式，又可细分为白版纸与牛皮纸。01瓦楞原