船厂起重作业安全课件.pptx

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CONTENTS目录起重作业安全概述起重机械基础知识起重作业操作规程起重作业安全防护起重作业事故案例分析起重作业安全培训

01起重作业安全概述

安全作业的重要性通过严格的安全作业规范，可以有效预防起重作业中的事故，保障工人生命安全。预防事故发生重视安全作业的企业能够树立良好的社会形象，增强客户和合作伙伴的信任。提升企业形象安全作业不仅能保护人员，还能减少因事故导致的设备损坏和生产停滞，降低经济损失。减少经济损失遵守安全作业规定是法律义务，有助于企业避免法律风险和潜在的法律责任。符合法律法规要起重作业风险分析在吊装重物时，由于重心不稳或风力影响，可能导致吊装物摇摆甚至坠落，造成严重事故。吊装作业中的不稳定性风险作业人员若未经过专业培训或操作不当，可能引发起重事故，如误触开关、超载等。起重作业人员操作失误风险若安全防护措施不到位，如缺少安全网、警示标志等，会增加起重作业的安全隐患。起重作业安全防护措施不足风险起重机械如吊车、起重机等若未定期维护，可能出现故障，导致操作失控，危及作业人员安全。起重机械故障风险恶劣天气、狭窄空间或不稳定的地面等环境因素，都可能增加起重作业的风险。起重作业环境风险

安全法规与标准01例如ISO标准，为全球起重作业提供统一的安全操作规范和质量要求。国际安全标准02各国根据自身情况制定的起重作业安全法规，如中国的《起重机械安全规程》。国家法规要求03行业协会发布的安全操作指南，为特定行业内的起重作业提供详细指导。行业安全指南04企业根据法规和实际作业情况制定的内部安全操作规程，确保作业安全。企业内部规定

02起重机械基础知识

起重机械分类按驱动方式分类按用途分类起重机械根据用途不同，可分为通用起重机械和专用起重机械，如桥式起重机和塔式起重机。根据驱动方式，起重机械可分为手动、电动和液压驱动等类型，以适应不同作业环境。按结构形式分类起重机械的结构形式多样，包括桥架型、臂架型、桅杆型等，每种结构适应不同的起重需求。

主要结构与功能臂架是实现起重作业范围扩展的关键结构，其长度和角度调整决定了起重能力。吊钩是起重机械的核心部件，用于抓取和提升重物，确保作业安全至关重要。驱动系统包括电动机和液压系统，负责提供动力，控制起重机械的升降和移动。起重机械的吊钩系统起重机械的臂架结构控制系统是起重机械的大脑，通过操作员指令或自动化程序控制起重作业的精确执行。起重机械的驱动系统起重机械的控制系统

安全装置介绍限位器防止起重机械超出预定行程，限速器则控制提升速度，确保作业安全。限位器和限速器在高风速条件下，防风装置能够稳定起重机械，防止因风力作用导致的意外事故。防风装置紧急停机装置能够在突发情况下立即切断电源，停止机械运行，避免事故发生。紧急停机装置

03起重作业操作规程

操作前的准备在起重作业前，必须对起重机、吊具、索具等设备进行全面检查，确保无损坏和异常。检查起重设备检查作业区域是否安全，确认无电线、障碍物或无关人员，确保起重作业顺利进行。确认作业环境根据作业风险制定应急预案，包括紧急停机、人员疏散和事故处理流程，以应对可能发生的紧急情况。制定应急预案

起重作业流程在起重作业前，必须对起重机械、吊具、索具进行彻底检查，确保无损坏或异常。作业前的检查操作人员应严格按照作业计划执行，使用正确的手势和信号指挥起重机械进行作业。执行起重操作根据起重任务的需要，制定详细的起重作业计划，包括吊装路径、重量分配和安全措施。制定起重计划

起重作业流程在起重作业过程中，应持续监控起重机械的运行状态和周围环境，确保作业安全。起重作业完成后，应对起重机械进行检查和必要的维护，以保证设备的正常运行和下次作业的安全。起重作业中的监控作业后的检查与维护

操作中的注意事项在起重作业前，必须对吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件进行彻底检查，确保设备安全可靠。检查起重设备01操作人员应严格遵守信号指挥，避免因沟通不畅导致的事故，确保起重作业的顺利进行。遵守信号指挥02严禁超载起重，超载会增加设备损坏和人员伤害的风险，必须按照额定载荷进行作业。避免超载作业03在起重作业时，应确保足够的安全距离，防止吊物摆动或坠落时对人员和设备造成伤害。安全距离的保持04

04起重作业安全防护

个人防护装备使用在起重作业区域，工作人员必须佩戴安全头盔，以防止头部受到撞击或飞溅物伤害。穿戴安全头盔01防坠落装备如安全带和安全绳是必不可少的，它们能在高处作业时防止人员坠落。使用防坠落系统02工作人员应穿着防砸、防滑的防护鞋，以保护脚部免受重物砸伤或滑倒伤害。穿戴防护鞋03

现场安全警示设置在起重作业区域设置明显的警示标志，如“危险区域”、“禁止入内”等，以提醒人员注意安全。警示标志的正确使用在夜间或视线不佳的环境下，