化工原理搅拌课件(完美版).pptVIP

;第四章

搅拌

（STIRRING）;(1)搅拌的定义：

使两种或多种物料进行混合的操作。

以液体为主体的搅拌操作，常常将被搅拌物料分为液-液、气-液、固-液、气-液-固等四种情况。搅拌既可以是一种独立的流体力学范畴的单元操作，以促进混合为主要目的，如进行液-液混合、固-液悬浮、气-液分散、液-液分散和液-液乳化等；又往往是完成其他单元操作的必要手段，以促进传热、传质、化学反应为主要目的，如在搅拌设备内进行流体的加热与冷却、萃取、吸收、溶解、结晶、聚合等操作。;(2)搅拌分类：

使两种或多种互溶的液体分散

液-液体系的分散与混合（萃取、金渣）

气-液体系的分散与混合(气泡微细化、吸收、精炼)

固-液体系的分散与混合(悬浮液、种分、KR脱硫等)

气-液-固系的分散与混合（碳化过程）

加速化学反应、传热、传质等过程的进行。

搅拌可以同时达到几个目的，例如用氧化铝种分过程中，搅拌使氢氧化铝精种颗粒和生成的氢氧化铝晶体悬浮于液体之中，同时又加速了化学反应、传热、传质过程的进行。;使物料混合均匀

强化传热、传质;4基本搅拌模式的变化

nD--桨叶的叶端速度

不同工艺过程对Q及H要求不一样，例：低粘度均相液体的混合需要泵送流量大而气-液混合需要强剪切作用。

气-液-固系的分散与混合（碳化过程）

D---搅叶轮直径，m；

以固体粒表面积为基准的液膜传质系数kc，总传质系数K

功率相等条件下，大直径、低转速叶轮更多的功率消耗于总体流动。

“标准”构型搅拌装置

三级双搅拌混合澄清槽（放大）

可用于较高粘度液体的搅拌。

悬浮状态，悬浮临界转速Nc；

D---搅叶轮直径，m；

目前我国稀土生产企业使用的混合澄清槽中单级的澄清室与混合室体积比多在2.

若搅拌器中没有发生打旋现象，则不考虑Fr的影响，即y=0

28底吹射流熔池内部流场迹线图

D---搅叶轮直径，m；

搅拌槽底部氢氧化铝颗粒浓度数值模拟分布云图

小直径、高转速的叶轮更多功率消耗于湍动。;自强不息知行合一;自强不息知行合一;切向流(?Tangentialflow);搅拌槽内流体流动型态;4.2.3搅拌的基本搅拌浆型;挡板：为了防止打旋现象???出现和加强湍流程度，在槽内安装档板。过多的档板将减少总体流动，并把混合局限在局部区域内，导致不良的混合性能。;4.2.4基本搅拌模式的变化;自强不息知行合一;自强不息知行合一;自强不息知行合一;自强不息知行合一;自强不息知行合一;自强不息知行合一;自强不息知行合一;自强不息知行合一;自强不息知行合一;自强不息知行合一;某生物碱提取生产过程中需要用到的搅拌器，已在符合典型结构（有挡板）的模型试验中取得满意的结果；搅拌槽直径T＝0.225m，而生产规模T’=2.7m。为进行逐级放大试验，分别又建造了两个较上一级模型为大的典型构型搅拌槽，用同样的料液进行实验，其尺寸及达到同样工艺效果时的转速见表。求生产装置设定的转速。;解：为了找出在放大中保持数值恒定的放大判据，对提出的五个判据用实验数据进行分析，因有挡板，故可不考虑Fr准数，对余下的四个判据的分析如下;自强不息知行合一;气-液搅拌器一般应选择产生强剪切作用的搅拌器，但对于发酵罐等生化反应器，由于微生物细胞对剪切作用比较敏感，较强的剪切作用会损害微生物细胞结构，因此需采用产生较小剪切作用的搅拌器。

nD--桨叶的叶端速度

它的目的是为了得到质量良好的氢氧化铝和分子比值较高的种分母液，以提高拜耳法的循环效率。

运动相似：对应点有相同速度比，且有相同的运动方向；

其特点是当搅拌器旋转时，桨叶的根部和端部分别把流体向相反方向推进，促进流体形成轴向循环。

驱动装置---通常由交流电机、齿轮减速机或

气-液体系气体搅拌(射流)研究

标准Intermig桨搅拌作用下，大量颗粒会在搅拌槽底部中心聚集；

液体在离心力作用下涌向器壁，中心部分液面下降，形成一个大旋涡。

悬浮状态，悬浮临界转速Nc；

循环流量准数NQ’=Q’/nd3

内部构件---挡板或导流筒

数值模拟几何模型示意图

搅拌槽底部氢氧化铝颗粒浓度数值模拟分布云图

例如：标准六直叶涡轮桨

25不同搅拌模式下的熔池内部的气泡分散状态图

气-液搅拌器一般应选择产生强剪切作用的搅拌器，但对于发酵罐等生化反应器，由于微生物细胞对剪切作用比较敏感，较强的剪切作用会损害微生物细胞结构，因此需采用产生较小剪切作用的搅拌器。

数值模拟几何模型示意图;悬浮固-液浓度或比表面积a

不能由理论分析法，常利用因次分析方法，通过实验关联。

有效容积降低，且几乎不产生轴向混合，搅拌效果下降。

5：1以上，这是由于水相与有机相澄清分离过程中的推动力（仅依靠两