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2.7数字孪生与工业边界3.智慧园区管理(1)智慧园区发展趋势2.7数字孪生与工业边界随着数字技术的发展和经济社会新需求的驱动下,智慧园区也一直在发展和演进着,从智慧化程度的视角,把智慧园区的发展总结为“三阶四级”(1)智慧园区发展趋势2.7数字孪生与工业边界智慧零碳园区是建立在数字化全面赋能的智慧园区基础上,在园区规划、建设、运营全生命周期中系统性融入碳中和的理念,以数字化技术赋能节能、减排、碳监测、碳交易、碳核算等碳中和措施,促进园区低碳化发展、能源绿色化转型、资源循环化利用、设施集聚化共享。(2)智慧零碳园区2.7数字孪生与工业边界(3)全场景智慧园区智慧园区的全场景智慧是智慧园区发展新阶段,全场景智慧园区体现在数据融合、场景联动、敏捷创新等方方面面,让智慧可以呈现在园区的每个角落,实现对园区全域的精准分析、系统预测、协同指挥、科学治理和场景化服务。2.7数字孪生与工业边界(4)全生命周期生态共建园区全生命周期智慧园区的管理是指将全生命周期管理的理念和方法应该贯穿到智慧园区投资、规划、建设、运营全过程中,实现园区投资、规划、建设、运营主体、运营管理手段、生态合作资源、运营模式等要素的统筹协调,避免各个要素本身及要素间的冲突矛盾,实现园区全生命周期内整体社会价值最大化。智慧园区全生命周期管理比较关注全过程中的价值产生与服务体验,通过数据等要素的流动构建园区管理与运营的闭环链条。2.7数字孪生与工业边界4.数字孪生赋能石油化工(1)数字孪生在油田勘探的应用利用物联网、云计算、大数据、人工智能等技术,深入挖掘现有的油田勘探数据资源,寻找油气勘探开发数字孪生实现方法,将油气勘探开发的物理空间映射到虚拟数字空间,并与数字孪生系统进行融合。利用这种方式将改进现有汽油勘探模式与技术,数字孪生技术降低石油勘探开发成本2.7数字孪生与工业边界(2)数字孪生石油工程装备全生命周期数字化数字孪生在石油工程装备管理平台的基础上开展装备全数字化技术研究,构建装备工业物联网,探索设计、生产、操纵、经营、维护等生命周期数据之间的联系,在数字孪生系统中把控产品质量,在装备现场验证数据正确性,提升装备机能并改进其生产工艺,无需亲临现场,通过数字孪生系统远程监控各类数据,全方位数字化石油工程装备,实现智能石油工程建设与智慧化发展的景愿。2.7数字孪生与工业边界(3)钻井过程数字孪生数字孪生在钻井过程中应用,通过创建物理信息系统来监测数据驱动信息空间中构建的设备运行状态,实现钻井平台关键设备变化情况的模拟和预测,达到实现钻井平台与虚拟空间模型相互映射、相互指导的作用。2.7数字孪生与工业边界(4)数字孪生与石油管道在石油管道中通过在线监测,获得大量管道运行数据,数字孪生利用虚拟现实技术,获得3D石油管道数据图像。用户通过对石油管道虚拟图像进行处理,利用全息透视眼镜,便可清晰观测管道内情况。同时,将管道附近反映地质变化状况的重点区域进行热图成像,用户利用该图像便能更好地发现小凹痕、裂缝、腐蚀区域等地质变化状态以及管道应变等潜在危险。2.7数字孪生与工业边界(5)石化行业数字工厂应用平台数字孪生在传统的石化信息系统,如ERP系统、MES系统(制造执行系统)、维修管理系统、安全环保系统等基础上根据业务驱动,扩展了大数据分析系统、数据挖掘、先进控制系统、在线实时优化、工业云平台等,将数字工厂与管理系统集成、数字工厂与生产过程监控系统集成、数字工厂与设备管理系统集成、工艺培训管理集成,进一步去优化工作流程提高产能产品生命周期管理是从产品的需求开始到产品淘汰报废的全部生命历程,它的本质是一种较为先进的企业信息化的思想,采用该方法的管理使得企业运用最有效的方式和手段为其增加收入和减低成本。包括产品策划、实现、交互、运营。数字孪生主要赋能与全生命周期管理研发设计阶段、生产制造阶段、市场营销阶段和运营支持阶段。云计算的特征为弹性伸缩、服务可度量、按需自助服务、无所不在的网络访问、资源池工业互联网是指将传统工业生产的各种环节中的各种设备、传感器、仪器等物理设备采用无线网络连接,对其实现数据的采集、分析、共享,从而提高生产效率、改进产品质量、降低生产成本以及开发新产品等为目的的技术体系。课堂小结工业互联网平台深度集成了IT、OT运营技术(OperationalTechnology,OT)、CT电子计算机断层扫描(ComputedTomography,CT)、DT数据技术(DataTechnology,DT)等技术,它具有基础性、
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