负极材料石墨化技术要点及改善方向共35页.pptVIP

负极材料石墨化技术要点及改

善方向探讨

蒋新良

前言

70%以上锂电池负极

需要进行石墨化处理

锂电池市场需求大

Q新能源汽车行业增速

前言

目前使用的主流石墨化炉型为

①艾奇逊炉;②内串炉;③箱体炉

前言

种炉子

简单对比

艾奇逊炉

内串炉

箱体炉

电阻材料通电时发热,串联起的坩埚通电时炉内石墨箱体通电时

发热原理影响坩埚,继而将负发热,继而将负极粉产生热暈,加热负极

极粉提升至3000°C

提升至3000°C

材料达到3000°C

优点

应用范围广

生产周期快

产量大

耗能小

耗电成本低

生产周期长

缺点

耗能高

产量低

坩埚成本高

加工物料品质均一性

炉内各点温度不均匀

较差

前言

负极材料在艾

奇逊石墨炉加

,工时要注意什

么?

目录

前言

2.装

3.送电

4.冷令却出炉

5不足及改善方向

6结束语

装炉—负极粉挥发分高低搭配

要求

①负极粉入炉时按照挥发分高低进行搭配,高挥发分物料

注意均匀分布,避免从部分区域集中逸出

②送电初期在挥发份集中排放阶段适度放缓,使挥发物质

缓慢排出充分燃烧。

装炉—选择合适尺寸的坩埚

根据炉芯所能产生的截面电流窣度,合理选择适合的坩埚。

坩埚尺寸过大,即炉芯截面过大,电流密度过小,容易发生

“小马拉大车”的品质不良风险