钢结构焊接工艺王书楠03课件.pptx

钢结构焊接工艺

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WeldingTechnologyofSteelStructure

主讲：王书楠

第四章

薄板CO2气体保护焊

2

第十节CO2气体保护焊焊接质量及安全

1

2

CO2气体保护焊的缺陷及防止措施

CO2气体保护焊的安全操作技术

目录

CONTENTS

一、CO2气体保护焊的缺陷及防止措施

1.焊缝成形不良

防止措施：

选择合理的焊接参数，检查送丝轮并做相应调整，更换导电嘴，提高操作技能。

产生原因

电弧电压选择不当；

焊接电流与电弧电压不匹配；

焊接回路电感值选择不合适；

送丝不均匀，送丝轮压紧力太小，焊丝有卷曲现象；

导电嘴磨损严重；

操作不熟练。

2.飞溅

防止措施：

选择合适的回路电感值，调节电弧电压，选择优质的焊丝，更换导电嘴。

短路过渡焊接时，直流回路电感值不合适；

01

电弧电压选择不当，电弧电压太高会使飞溅增多；

02

焊丝中含碳量太高也会产生飞溅；

03

导电嘴磨损严重和焊丝表面不干净也会使飞溅增多。

04

产生原因

3.气孔

防止措施：

彻底清除焊件上的油、锈、水，更换气体，检查或串接预热器，清除堵在喷嘴内壁的飞溅物，检查气路有无堵塞和弯折处，采取防风措施减少空气对流。

01

气体纯度不够，水分太多；

02

气体流量不当；

03

焊接操作不熟练，焊接参数选择不当；

04

周围空气对流太大；

05

焊丝质量差，焊件表面清理不干净。

产生原因

4.裂纹

防止措施：

严格控制焊件及焊丝的P，S等含量，严格清理焊件表面，选择合理的焊接参数，对结构刚度大的焊件可更改结构或采取焊前预热、焊后消氢处理。

产生原因

焊件表面清理不干净；

02

焊件或焊丝中P，S含量高，Mn含量低；

01

焊接参数选择不当；

03

焊件结构刚度过大也会产生裂纹。

04

5.咬边

防止措施：

选择合适的焊接参数，提高操作技能。

产生原因

焊接参数选择不当，如电弧电压过大、焊接电流太大、速度太慢都会造成咬边；

操作不熟练。

01

02

6.烧穿

防止措施：

选择合适的焊接参数；尽量采用短弧焊接；提高操作技能，在操作时，焊丝可做适当的直线往复运动，保证焊件的装配质量。

01

焊接参数选择不当，如焊接电流太大、焊接速度太慢等；

02

根部间隙太大；

03

操作不当。

产生原因

7.未焊透

防止措施:

选择合适的焊接参数，提高操作技能；保证焊件坡口加工质量和装配质量。

焊接参数选择不当，如电弧电压太低，焊接电流太小，送丝速度不均匀，焊接速度太快等均会造成未焊透；

01

操作不当，如摆动不均匀等；

02

焊件坡口角度太小，钝边太大，根部间隙太小。

03

产生原因

表1CO2气体保护焊的缺陷及防止措施

表1CO2气体保护焊的缺陷及防止措施

表1CO2气体保护焊的缺陷及防止措施

表1CO2气体保护焊的缺陷及防止措施

二、CO2气体保护焊的安全操作技术

01

CO2气体保护焊电弧光辐射强，应加强防护措施，采用较好的护目镜。

02

CO2气体保护焊飞溅较大，因此，防护用具完善，穿戴好工作服和手套，防止烧伤人体。

03

CO2气体在高温下会分解出对人体有害的气体，焊接时还会排除其他有害气体和金属烟尘，应加强通风，且要有人在外面监护。

04

CO2气体预热器所使用的电压不得高于36V。

05

使用CO2气体瓶时，必须遵守“气瓶安全监察规程”的规定。

06

大电流粗丝CO2气体保护焊时，应防止焊枪水冷系统漏水破坏绝缘，发生触电事故。

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