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气弧焊的原理

氮弧焊是使用惰性气体氨气作为保护气体的焊接方法。

如气弧焊的特点

焊缝质量高，由于氮气是一种惰性气体，不与金起化学反应，

合金元素不会被烧损，而氨气也不熔于金，焊接过程基本上是

金熔化和结晶的过程，因此，保护效果好，能获得较为纯净及

高质量的焊舞O

焊接变形应力小，由于电弧受氮气流的压缩和冷却作用，电弧热

量集中，且氢弧的温度又很高，故热影响区小，故焊接时应力与

变形小，特别适用于薄件焊接和管道打底焊。

焊接范围广，几乎可以焊接所有金材料，特别适宜焊接化学成

份活泼的金和合金。

氢弧焊的分类

氮弧焊根据电极材料的不同可分为铝极氮弧焊（不熔化极）和熔

化极氮弧焊。

根据其操作方法可分为手工、半自动和自动筑弧焊。

根据电源又可以分为直流氮弧焊、交流筑弧焊和脉冲氮弧焊。

焊前准备

(1)阅读焊接工艺卡，了解施焊工件的材质、所需要的设备、

工具和相关工艺参数，其中包括选用正确的焊机(如焊接铝合金

则需要用交流焊机)，正确的选用铝极和气体流量。

首先，要从焊接工艺卡上得知焊接电流的大小等工艺参数。然后

选用铝极(一般来说直径2.4mm用的比较多，它的电流适应范

围是150~250A,铝例外)。

再根据铝极的直径选用多大的喷嘴，铝极直径的2.5〜3.5倍是喷

嘴的内径。

最后根据喷嘴的内径选用气体流量，喷嘴内径的0.8—1.2倍是气

体的流量。皆极的伸出长度不可超过其喷嘴的内径直径，否则容

易产生气孔。

(2)检查焊机、供气系统、供水系统、接地是否完好。

(3)检查工件是否合格：

是否有油、锈等脏物(焊缝20mm内必须干净、干燥)

坡口角度、间隙、钝边是否合适。坡口角度、间隙大、则增大焊

接量，易产生焊瘤。坡口角度小、间隙小、钝边厚则容易产生未

熔合和焊不透。一般来说坡口角度为30。〜32。间隙为。〜4mm,

钝边为

错边不能过大，一般在1mm内。

定位焊的长度、点数是否达到要求，定位焊本身要没有缺陷。

氮弧焊的操作手法

氧弧是一种左右手同时动作的操作，与我们平时生活中的左手画

圆右手画方相同，所以建议在刚开始学习筑弧焊的人员进行类似

的训练，对学习氨弧厚有一定的帮助。

(1)送丝：分内填丝和填丝。

填丝可以用于打底和填充，使用较大的电流，其焊丝头在坡口

正面，左手捏焊丝，不断送进熔池进行焊接，其坡口间隙要求较

小或没有间隙。

其优点因为电流大、间隙小，所以生产效率高，操作技能容易掌

握。其缺点是用于打底的话因为操作者看不到钝边熔化和反面余

高情况，所以容易产生未熔合和得不到理想的反面成形。

内填丝只能用于打底焊，是用左手拇指、食指或中指配合送丝动

作，小指和无名指夹住焊丝控制方向，其焊丝则紧贴坡口内侧钝

边处，与钝边一起熔化进行焊接，要求坡口间隙大于焊丝直径，

是板材的话可以将焊丝弯成弧形。

其优点因为焊丝在坡口的反面，可以清晰地看清钝边和焊丝的熔

化情况，眼睛的余光也可以看见反面余高的情况，所以焊缝熔合

好，反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺点是操作难度大，

要求焊工有较为熟练的操作技能，因为间隙大，因此焊接量有相

应增加，间隙较大所以电流偏低，工作效率比填丝要慢。

(2)运焊把，分为摇把和拖把。

＞摇把是把焊嘴稍用力压在焊缝上面，手臂大幅度摇动进行焊接。

其优点因为焊嘴压在焊筵上，焊把在运行过程非常稳定，所以焊

缝保护好，质量好，观成形非常漂亮，产品合格率高，特别是

焊仰焊非常方便，焊接不锈钢时可以得到非常漂亮的观的颜色。

其缺点是学起来很难，因手臂摇动幅度大，所以无法在有障碍处

施焊。

拖把是焊嘴轻轻靠或不靠在焊缝上面，右手小指或无名指也是靠

或不靠在工件上，手臂摆动小，拖着焊把进行焊接。其优点是容

易学会，适应性好，其缺点是成形和质量没摇把好，特别是仰焊

没摇把方便施焊，焊不锈钢时很难得到理想的颜色和成形。

(3)引弧

引弧一般采用引弧