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长风破浪会有时，直挂云帆济沧海。——李白
暖棚建设项目钢结构构件制作及安装施工方案及技术
措施
1.钢材检验及材料管理
建筑结构钢必须具有足够的强度、良好的塑性、韧性、
耐疲劳性及优良的焊接性能。必须符合以下要求：
①钢材选用应符合相应的技术标准的要求外，尚需进
行必要的工艺性能试验。
②选用钢材应附有符合设计文件要求的质量证明书，
如对钢材的质量有疑义时，应抽检，其结果应符合国家标准
的规定和设计文件的要求。
③钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材
厚度负偏差值的一半；断口处如有分层缺陷，应会同有关单
位研究处理。
④平直度钢材矫正后应符合下列的允许值
项目允许偏差
在1MM范围内
钢板、型钢的局部挠曲失
厚度T失高F
高F
≤14MM≤1.5MM
天行健，君子以自强不息。地势坤，君子以厚德载物。——《周易》
≥14MM≤1.0MM
角钢、槽钢、工字钢挠曲失高长度的1/1000但不大于
F5.0MM
⑤材料进厂，按品名、规格、数量，会同供应人员清
点入库。并应认真核对镑码单、装箱单、运单、材质证明书
及合格证等，并详细做好入库时的质量记录。
⑥对入库材料按其性能做到下垫、上盖、中通风，按
规范进行堆放，材料员应随时检查落实情况。
⑦材料使用应按节约原则实行定额领料，由工段长根
据加工预算和材料损耗系数签发定额限料卡。
⑧在使用材料时，必须做到专料专用，其原则时在该
工程材料必须用于该工程中。
主要工艺流程及质量控制：
2.工艺流程：
钢材复验→钢材矫正→放样号料→切割下料→
组装成型→部件焊接→部件装配→端板焊接→焊
接质量控制→变形矫正→划线钻孔→除锈喷漆→
摩擦面处理→予拼装→其他矫正→构件验收
①钢材的复验：为确保焊接质量，在备料前对所用的
钢材进行化学成分、机械性能复验，保证符合图纸要求的材
质。
吾日三省乎吾身。为人谋而不忠乎?与朋友交而不信乎?传不习乎?——《论语》
②钢材矫正：根据本工程的设计，轻钢用板多为薄型
钢板，在焊接钢柱、钢梁要求板材平直，但由于薄型钢板易
产生凹凸不平再加之剪切下料也易变形，焊接面型时必须进
行矫正。
③放样号料：钢结构下料是第一道工序，该工程采取
图纸下料法，直接按图纸所示的尺寸在钢材上按1：1的比
例划线下料，允许偏差不超过1MM。
（1）号
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