《金属切削原理与刀具》课件 0绪论.ppt

本课程的内容及要求金属切削加工的地位和种类金属切削发展简史金属切削发展趋势一二三四《金属切削原理与刀具》分为两部分：（1）原理部分讨论的是金属切削加工过程中一系列现象、理论和规律，以及对规律的控制及应用。（2）刀具部分要学习常用标准刀具的结构、工作原理、选择使用方法以及常用非标准刀具的设计原理与计算方法（如成形车刀等）。一、本课程的内容及要求1、本课程的内容2、本课程的任务通过本课程的学习，应达到下列基本要求：1、掌握金属切削过程的基本理论、基本规律；理解其应用。2、掌握刀具的几何角度、常用刀具材料的性能和应用范围；理解常用金属切削刀具的类型、结构特点与应用范围，并能正确的选择与使用。3、能初步具有选择合理的刀具材料、常用刀具合理的几何参数、切削用量及其它切削加工条件的能力；初步掌握刀具的设计计算方法。4、了解金属切削理论研究及刀具的最新成就和发展趋势。?二、金属切削加工的地位和种类1、金属切削加工的地位金属加工方式→两大类（1）热加工（2）冷加工金属切削加工在机械制造工业以及国民经济发展中处于非常重要的地位。（无屑加工）铸造、锻压、粉末冶金、焊接、热处理及表面处理等。（有屑加工）金属切削加工注：特种加工（电加工、电化学加工、激光加工等）属于无屑加工范畴，是金属切削加工中的一种特殊加工方法。金属切削加工重要地位之体现制造业——创造财富占所有行业的2/3机械制造业——制造业中的主导切削加工——机械制造过程中所占比重最大，用途最广金属切削机床——占机械制造中所用工作母机80％～90％美国——1000亿美元日本——10000亿日元我国——320亿元美日德、英法——1000亿美元、400亿美元2、金属切削加工的种类几种主要的切削加工方法：车削加工（外圆）铣削和刨削加工（平面、复杂几何型面）钻削、镗削、铰削加工（孔）磨削加工本课程会介绍切削加工的一般规律，分析影响切削加工的各种因素。三、金属切削发展简史金属切削机床发展1765年，JamesWatt发明蒸汽机1775年，英国J.Wilkinson研制成加工蒸汽机汽缸的镗床，镗削汽缸内孔1797年，诞生滑动刀架的车床1817年，创造了龙门刨床1818年，美国Eli.Whitney发明铣床1865年，巴黎国际博览会前后，各式车床、镗床、刨床、插床、齿轮机床和螺纹机床等相继出现，相关刀具已制成金属切削原理的研究始于19世纪中叶。1851年，法国人M.Cocquilhat最早测量了钻头切削铸铁等材料时的扭矩,列出了切除单位体积材料所需功的表格。1864年，法国人Joessel研究了刀具几何形状对切削力的影响。1870年,俄国人И.Α.TИMe研究了切屑的形成和切屑类型，提出了金属材料在刀具的前方不仅受挤压而且受剪切的观点。1896年，俄国人Α.Α.布里克斯开始将塑性变形的概念引入金属切削。至此，切屑形成才有了较完整的解释。1904年，英国人J.F.尼科尔森制造了第一台三向测力仪，使切削力的研究水平跨前了一大步。1907年美国人F.W.Taylor研究了切削速度对刀具寿命的影响，发表了著名的泰勒公式。1915年，俄国人Я.Γ.乌萨乔夫将热电偶插到靠近切削刃的小孔中测得了刀具表面的温度(常称人工热电偶法)，并用实验方法找出这一温度同切削条件间的关系。1924～1926年,英国人E.G.赫伯特、美国人H.肖尔和德国人K.科特文各自独立地利用刀具同工件间自然产生热电势的原理测出了平均温度（常称自然热电偶法）。1938～1940年美国人H.厄恩斯特和M.E.麦钱特利用高速摄影机通过显微镜拍摄了切屑形成过程，并且用摩擦力分析和解释了断续切屑和连续切屑的形成机理。40年代以来，各国学者系统地总结和发展了前人的研究成果，充分利用近代技术和先进的测试手段，取得了很多新成就，发表了大量的论文和专著。例如，美国人S.拉马林加姆和J.T.布莱克于1972年通过扫描电镜利用微型切削装置对切屑形成作了动态观察，得到用位错力学解释切屑形成的实验根据。刀具材料变革（机械制造业高效、优质、低耗要求）1780～1898年，碳素工具钢、合金工具钢，v=6～12m/min1898年，美国F.W.Taylor和White发明高速钢，v提高2～3倍1923年，德国研制WC-Co硬质合金，v提高2～4倍1960年后，开发新牌号硬质合金和陶瓷、人造金刚石、立方氮化硼等，加工各种难加工