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起重安全隐患

起重安全隐患

规范依据查询手册

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检验

《TSG51-2023起重机械安全技术规程》

6.4.2检验周期

（1）塔式起重机、升降机、流动式起重机、缆索式起重机，每年1次；

（2）桥式起重机、门式起重机、门座式起重机、桅杆式起重机、机械式停车设备，每2年1次；

《TSGZ6001-2019特种设备作业人员考核规则》

附件J1从事起重机械司索作业人员、起重机械地面操作人员和遥控操作人员、桅杆式起重机和机械式停车设备的司机不需要取得《特种设备安全管理和作业人员证》，使用单位可参照本大纲的内容，对相关人员的从业能力进行培训和管理。

汽车吊、随车吊

2014版《特种设备目录》中，删除了汽车起重机、随车起重机。汽车起重机、随车起重机驾驶人员不需要取特种设备操作人员证书，汽车起重机、随车起重机的吊装作业也不需要吊装指挥。根据《目录》，流动式起重机分为：轮胎式起重机、履带吊起重机、集装箱正面吊运起重机、铁路起重机。（汽车起重机和轮胎式起重机是两个概念。

汽车起重机是安装在通用或专用的汽车底盘上，车轿多数采用弹性悬挂。上下车采用两个驾驶室。而轮胎起重机使用特制的运行底盘，车桥为刚性悬挂，可以吊载行驶，上下车采用同一个驾驶室。）

钢丝绳绳卡少于三个

《GB6067.1-2010起重机械安全规程第1部分总则》

4.2.1.5钢丝绳端部的固定和连接用绳夹连接时，钢丝绳夹夹座应在受力绳头一边，每两个钢丝绳夹的间距不应小于钢丝绳直径的6倍，钢丝绳夹最少数量3组（钢丝绳公称直径≤19mm）。

《GB5976-2006钢丝绳夹》附录A

最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm。

《JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程》

4.1.26建筑起重机械钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm，其编结部分应用细钢丝捆扎。当采用绳卡固接时，与钢丝绳直径匹配的绳卡数量应符合表4.1.26的规定，绳卡间距应是6倍-7倍钢丝绳直径，最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm。绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，U形螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再次紧固，并宜拧紧到使尾端钢丝绳受压处直径高度压扁1/3。作业中应经常检查紧固情况。

单梁起重机钢丝绳脱出滑轮。

《GB6067.1-2010起重机械安全规程第1部分总则》

4.2.5.1滑轮应有防止钢丝绳脱出绳槽的装置或结构。

《GB6067.1-2010起重机械安全规程第1部分总则》

4.2.4.1钢丝绳在卷筒上应能按顺序整齐排列。只缠绕一层钢丝绳的卷筒，应作出绳槽。用于多层缠绕的卷筒，应采用适用的排绳装置或便于钢丝绳自动转层缠绕的凸缘导板结构等措施。

4.2.4.2多层缠绕的卷筒，应有防止钢丝绳从卷筒端部滑落的凸缘。当钢丝全部缠绕在卷筒后，边缘应超出最外面一层钢丝绳，超出的高度不应小于钢丝绳直径的1.5倍（对塔式起重机是钢丝绳直径的2倍）

电动葫芦上升限位器缺失。

《GB6067.1-2010起重机械安全规程第1部分总则》

9.2.1起升机构均应装设起升高度限制器。

车间起重机吊钩未设防脱钩装置。

《GB6067.1-2010起重机械安全规程第1部分总则》

4.2.2.3当使用条件或操作方法会导致重物意外脱钩时，应采用防脱绳带闭锁装置的吊钩。

2吨电动葫芦未设超载限制器

《GB6067.1-2010起重机械安全规程第1部分总则》

9.3.1对于动力驱动的1t及以上无倾覆危险的起重机械应装设起重量限制器。

未设限重标识

《GB6067.1-2010起重机械安全规程第1部分总则》

10.1.1起重机械应有标记、标牌、安全标志。额定起重量应永久性标明。

未提供检验报告，未进行备案登记。

《中华人民共和国特种设备安全法》国家主席令2013第四号

第33条应设置特种设备登记标志牌。

《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号，国务院令第549号修订）

第二十五条特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

室外龙门吊无锁轨装置。

《GB6067.1-2010起重机械安全规程第1部分总则》

9.9.5夹轨器等制动装置和锚定装置应能与运行机构联锁。

现场未设置“吨位”“吊装物下禁止站人”标识；

《中华人民共和国安全生产法》

第三十五条生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志。

单梁电动葫芦大车缓冲器缺失。

《GB6067.1-2010起重机械安全规程第