(2)(tb27280968)二级圆锥输入V带输出联轴器F=2200v=1.7.docxVIP

减速器设计说明书

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目录

TOC\o1-2\h\z\u第一部分设计任务书 1

第二部分选择电动机 2

2.1电动机类型的选择 2

2.2确定传动装置的效率 2

2.3选择电动机容量 2

2.4确定传动装置的总传动比和分配传动比 3

2.5动力学参数计算 4

第三部分V带传动的设计 7

第四部分减速器高速级齿轮传动设计计算 11

4.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 11

4.2按齿面接触疲劳强度设计 11

4.3按齿根弯曲疲劳强度设计 14

4.4确定传动尺寸 16

第五部分减速器低速级齿轮传动设计计算 19

5.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 19

5.2按齿面接触疲劳强度设计 19

5.3按齿根弯曲疲劳强度设计 22

5.4确定传动尺寸 25

第六部分传动轴和传动轴承及联轴器的设计 28

6.1高速轴设计计算 28

6.2中间轴设计计算 33

6.3低速轴设计计算 40

第七部分轴承的选择及校核计算 47

7.1高速轴的轴承计算与校核 47

7.2中间轴的轴承计算与校核 48

7.3低速轴的轴承计算与校核 50

第八部分键联接的选择及校核计算 52

8.1高速轴键选择与校核 52

8.2中间轴键选择与校核 52

8.3低速轴键选择与校核 53

第九部分联轴器的选择 55

9.1低速轴上联轴器 55

第十部分减速器的润滑和密封 55

10.1减速器的润滑 55

10.2减速器的密封 56

第十一部分减速器附件及箱体主要结构尺寸 57

11.1减速器附件的设计与选取 57

11.2减速器箱体主要结构尺寸 64

第十二部分设计小结 66

参考文献 67

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计算及说明

结果

第一部分设计任务书

1.1设计题目

二级圆锥-斜齿圆柱减速器，每天工作小时数：8小时，工作年限（寿命）：8年，每年工作天数：300天，配备有三相交流电源，电压380/220V。

拉力F

2200N

速度v

1.7m/s

直径D

280mm

1.2设计计算步骤

1.确定传动装置的传动方案

2.选择合适的电动机

3.计算减速器的总传动比以及分配传动比

4.计算减速器的动力学参数

5.V带设计

6.齿轮传动的设计

7.传动轴的设计与校核

8.滚动轴承的设计与校核

9.键联接设计

10.联轴器设计

11.减速器润滑密封设计

12.减速器箱体结构设计

1.3传动方案特点

1)组成:传动装置由电机、减速器、V带、联轴器、工作机组成。

2)特点:齿轮相对于轴承非对称布置

3)确定传动方案,根据任务书要求，将V带设置在高速级,选择传动方案为电动机-V带-二级圆锥斜齿圆柱齿轮减速器-工作机。

第二部分选择电动机

2.1电动机类型的选择

按照工作要求和工况条件，选用三相笼型异步电动机，电压为380V，Y型。

2.2确定传动装置的效率

查表得：

联轴器的效率：η1=0.99

滚动轴承的效率：η2=0.99

闭式圆锥齿轮的效率：η3=0.97

V带的效率：ηv=0.96

闭式圆柱齿轮的效率：η4=0.98

工作机的效率：ηw=0.97

η

2.3选择电动机容量

工作机所需功率为

P

电动机所需额定功率:

P

工作机轴转速：

n

查课程设计手册表选取推荐的合理传动比范围，V带传动比范围为：2～4，二级圆锥齿轮减速器传动比范围为：6～16，因此合理的总传动比范围为：12～64。电动机转速的可以选择的范围为nd=ia×nw=(12～64)×115.96=1392～7421r/min。综合考虑电动机和传动装置的尺寸、价格、重量、和减速器、传动比等因素，选定电机型号为：Y132S1-2的三相异步电动机，额定功率Pen=5.5kW，满载转速为nm=2900r/min，同步转速为nt=3000r/min。

方案

型号

额定功率/kW

同步转速(r/min)

满载转速(r/min)

1

Y160M2-8

5.5

750

720

2

Y132M2-6

5.5

1000

960

3

Y132S-4

5.5

1500

1440

4

Y132S1-2

5.5

3000

2900

中心高H

外形尺寸L×HD

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