《第四篇数控线切割加工工艺电子教案》课件_任务二数控线切割原理与特点.pptVIP

项目一数控线切割机床概述任务二数控线切割原理与特点1、电火花线切割加工的基本原理利用工具电极对工件进行脉冲放电时产生的电腐蚀现象来进行加工的。但是，电火花线切割加工不需要制作成型电极，而是用运动着的金属丝（钼丝或铜丝）作电极，利用电极丝和工件在水平面内的相对运动切割出各种形状的工件。若使电极丝相对工件进行有规律的倾斜运动，还可以切割出带锥度的工件。工件接在脉冲电源的正极，电极丝接负极。2、加工过程脉冲电源的正极接工件，负极接电极丝。电极丝以一定的速度往复运动，它不断地进入和离开放电区。在电极丝和工件之间注入一定量的液体介质。步进电机带工作台和工件在水平面内的相对运动，电极丝和工件之间发生脉冲放电，通过控制电极丝和工件之间的相对运动轨迹和进给速度，就可以切割出具有一定形状和尺寸的工件。①与电火花成型相比不需要制作电极；(生产准备时间短)②电极丝沿长度方向运动，加工中损耗少，加工精度高。(快走丝用的钼丝可重复使用。）③能加工精密、形状复杂而细小的内、外形面，以及高熔点、高硬度难切削的材料。（只能加工导电材料）④加工效率高，材料利用率高，成本低。⑤自动化程度高，操作方便。⑥不能加工母线不是直线的表面和盲孔。3、线切割加工特点4、线切割机床的型号我国线切割机床型号的编制是根据GB/T15375—1994《金属切削机床型号编制方法》的规定进行的，机床型号由汉语拼音字母和阿拉伯数字组成，分别表示机床的类别、特性和基本参数。现以型号为DK7732B的数控电火花线切割机床为例，其型号中各字母与数字的含义解释如下：5、DK77系列数控电火花线切割机床的主要型号及技术参数。任务三数控线切割机床维护与保养（1）操作人员须熟悉设备的性能和技术规范，掌握操作方法和润滑保养知识，按要求穿好工作服方可操作使用线切割机床设备。（2）开机前须认真检查设备是否正常，查看电源总开关、急停开关是否正常有效，按要求加注润滑油。（3）手摇上丝完毕后，必须及时取下手柄，防止储丝筒转动时将手柄甩出伤人。（4）正式加工工件前，应确认工件位置是否安装正确，以防工件碰撞丝架或因超载碰坏丝杆、螺母等传动部件。（5）加工时打开安全开关，将导轮及工作台防护罩安装好后方可进行放电加工；同时，选择好适当的冲液流量，防止水流溅射。一、数控线切割安全操作规程（1）工作运动部位。应严格按润滑要求进行润滑，导轮轴承每周用煤油冲洗一次，多加注润滑油，将残留工作液挤出。（2）线架上下臂应经常清洗，及时将工作液、电蚀物清除。（3）导轮、进电块、断丝保护块表面应保持清洁。（4）工作液应勤换，管道应保持通畅。更换工作液时应清洗工作液箱和管道，去除电蚀产物。（5）严格遵守安全操作规程。二、设备的维护保养方法（6）机床防尘罩上不要放置重物，不要随意拆卸机床。如果需要拆卸，应防止灰尘落入。（7）储丝筒换向时，如果发生振动应及时检查有关部件并调整。（8）应经常检查导轮、进电块、断丝保护块、导轮轴承等是否磨损，如出现沟槽影响精度应及时更换。（9）定期手动驱动储丝筒，用百分表初步检验储丝筒和导轮的圆跳动是否在机床的精度指标之内。二、设备的维护保养方法项目一数控线切割机床概述