模块五打磨机的操作方法.ppt

模块二打磨机的操作方法;教学目标

知识目标:

１、了解打磨材料的种类和规格、打磨垫的类型、机械打磨。

２、掌握机械打磨操作的根本规程。

能力目标:

１、提高学生的观察能力。

２、提高学生的动手能力。

情感目标:

培养学生之间的互助合作意识。;一、喷漆前准备;二、涂料的鉴别与评估损坏程度;三、除旧漆;对于粘接较实的旧漆或凹槽、拐角等特殊部位，可配合使用其他手工工具〔如图2-3〕去除。;二、打磨机去除旧漆

所谓打磨机除漆，就是采用专用电动〔气动〕打磨机来进行去除旧漆的方法。一般是用于小面积的旧漆膜剥离。由于采用电动〔气动〕工具，使工人的劳动强度降低，除漆效率高。

打磨机是以动力驱动的工具，其上附有砂纸，用于打磨油漆表层、腻子或二道底漆。

注意：电动打磨机在剥离涂膜作业时，如果使用的是硬的打磨头时，要保持与涂膜外表相平行，否那么会在金属外表留下划痕；如果是柔性打磨头，与涂膜外表的接触方式应采用如图2-4所示的方式。;三、机械打磨操作方法

1、打磨操作前本卷须知：

〔1〕打磨工应该佩戴防护眼镜和防护面罩。

〔2〕检查打磨机叶轮的品种及规格是否与当前操作所要求的性能相一致。破损的叶轮，哪怕只有很小一点缺陷，也绝不能继续使用。

〔3〕检查电源是否在该产品所规定的范围内。

〔4〕将电源插头插入电源插座之前应仔细检查打磨机的电源开关是否关闭。

〔5〕更换叶轮时，务必认真按照说明书的要求。

〔6〕绝不可采用电动打磨机打磨铝材、塑料等。可采用磁铁检查基材。

〔7〕绝不可采用电动打磨机交叉打磨曲面弧度较大，凸出很高的外表或非常凹的外表。

〔8〕绝不可采用电动打磨机打磨边角、皱褶缝、焊缝、粘接处或刮涂过塑料密封胶的区域。;2、打磨操作：

〔1〕穿戴好平安劳保用品。

〔2〕戴好手套，然后轻轻地摸一遍待打磨外表，这有助于操作工人决定如何进行打磨。

〔3〕握紧打磨机，打

开开关并将其以大约5°

至10°角移向待加工表

面。

〔4〕使打磨机向右移

动，打磨机叶轮左上方

的1／4对准加工外表，

如图2-5所示。

〔5〕当打磨机从右向

左移动时，叶轮右上方

的1／4对准加工外表，

如图2-6所示。;〔6〕打磨较为平整的外表时的移动方式如图2-7所示。

〔7〕对于较小的凹穴处，应采用如图2-8所示的方法。

3、检查：

经常检查磨料是否清洁，这是保证打磨效果规定最简单也最有效的方法。如果磨料被塑料密封胶粘贴，那么应该及时用毛刷、钢丝刷或气枪进行清理。;4、打薄边缘的操作：

去除了涂膜的边缘是很厚的，为了产生一个宽的、平滑的边缘，使施涂的各涂层平和过渡，可以将涂膜的边缘打磨，也称为磨缘。正确的磨缘操作如图2-9所示。;5、打磨操作时本卷须知：

▲砂光操作工艺

砂光是对经粗打打磨的外表所做的一项精细加工，目的是获得更加平整的外表。

〔1〕将旋转着的砂轮前方对着外表，而前方稍稍离开外表一点。保持这个方位，上下移动打磨机进行打磨。每一道磨痕之间覆盖面积大约50％～60％，如图2-10所示，这将有利于砂平作用。

〔2〕用戴着手套的手在打磨过的外表上来回摸一下，检查打磨效果。重复上述打磨过程，直到完成打磨工作的3／4左右。

〔3〕更换细砂纸。

〔4〕重复打磨操作，先用打磨的方法，然后用砂光的方法，直到外表到达所要求的平整度。

〔5〕清洗车身。;练习：;作业:

各式打磨机的工作原理？打磨前的本卷须知？机械打磨的操作步骤？打磨时的本卷须知？;小结;谢谢大家