《机械制造工艺基础（第八版）》 课件 第十一章 数控加工与特种加工.ppt

四、确定切削用量1.影响切削用量的因素（1）工件材料。同一刀具加工硬材料时切削速度应降低，而加工较软材料时可以提高（2）刀具材料。高速钢刀具切削速度不到50m/min，碳化物刀具切削速度可达100m/min以上，陶瓷刀具的切削速度可高达1000m/min（3）刀具几何角度。刀具几何参数合理，就可以减小切削变形和摩擦，降低切削力和切削热，提高切削用量（4）机床及夹具刚度。高刚度机床可以承担较大的主轴转速、背吃刀量和进给速度，同理夹具的刚度也会影响切削用量2.切削用量的选择（1）背吃刀量的确定。在刚度允许情况下，尽可能选取较大背吃刀量。零件精度要求较高时，应考虑留出半精加工和精加工余量（2）主轴转速的确定。允许切削速度100～200m/min（3）进给速度的确定。一般为100～200mm/min。要求较高时，进给速度应选得小些（20～50mm/min）五、填写数控加工工艺文件1.数控加工工艺卡第十一章数控加工与特种加工§11-3特种加工31§11-1数控机床2§11-2数控加工工艺§11-1数控机床数控机床为高精度、高效率完成产品生产，特别是复杂型面零件的生产提供了自动加工手段一、数控机床的概念1．数控技术数控技术是指用数字量及字符发出指令并实现自动控制的技术2．数控机床按加工要求预先编制的程序，由控制系统发出数字信息指令对工件进行加工的机床，称为数控机床二、数控机床的组成1．控制介质将零件加工信息传送到数控装置去的程序载体闪存卡移动硬盘U盘2．数控装置（2）它接受控制介质上的数字化信息，经过控制软件或逻辑电路进行编译、运算和逻辑处理后，输出各种信号和指令，控制机床的各个运动部分，进行规定的、有序的运动一台带有专门系统软件的专用计算机（1）它由输入装置（如键盘）、控制运算器和输出装置（如显示器）等构成3．伺服系统由驱动装置和执行部件（如伺服电动机）组成，它是数控系统的执行机构伺服电动机驱动装置伺服系统的作用是把来自CNC的指令信号转换为机床移动部件的运动，使工作台（或溜板）精确定位或按规定的轨迹作严格的相对运动4．测量反馈装置测量反馈装置的作用：（1）通过测量元件将机床移动的实际位置、速度参数检测出来（2）转换成电信号，并反馈到CNC装置中（3）使CNC能随时判断机床的实际位置、速度是否与指令一致（4）发出相应指令，纠正所产生的误差测量反馈装置安装在数控机床的工作台或丝杠上，相当于普通机床的刻度盘和人的眼睛5．机床主体包括床身、主轴、进给机构等机械部件，还有冷却、润滑、转位部件，如换刀装置、夹紧装置等辅助装置三、数控机床的工作过程数控车床工作过程1．编制程序2．输入到数控装置3．处理、计算4．发出指令5．驱动有序动作与操作6．实现刀具与工件的相对运动四、数控机床的特点1．加工零件适应性强，灵活性好2．加工精度高，产品质量稳定3．综合功能强，生产效率高4．自动化程度高，工人劳动强度减少5．生产成本降低，经济效益好6．数字化生产，管理水平提高五、常用数控机床的类型和特点1．数控车床用于完成车削加工的数控机床。其主运动为工件相对刀具旋转，切削能是由工件而不是刀具提供配有动力驱动刀具装置，并使夹持工件主轴具有围绕其轴线定位的能力。配有刀库，能自动换刀。能完成端面、径向以及偏心的车、铣、钻、镗的加工2．车削中心3．数控铣床数控铣床是以铣削为加工方式的数控机床，通常铣刀旋转为主运动，工件或（和）铣刀的移动为进给运动4．加工中心带有刀库和刀具自动交换装置。主轴通常为卧式或立式结构，并具有两种或两种以上加工方式5．数控磨床数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。数控磨床可分为数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等6．数控钻床主要用钻头在工件上加工孔。钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动7．数控电火花成形机床用电火花成形加工方法加工型腔、型体、型孔、型面。其工作原理是利用两个不同极性的电极在绝缘液体中产生放电现象，去除材料8．数控线切割机床以金属丝作工具电极对工件进行切割加工的电火花加工机床。其工作原理与数控电火花成形机床一样§11-2数控加工工艺一、零件的工艺分析1.选择并决定进行数控加工的内容（1）普通机床无法加工的内容应作为优先选择内容。（2）普通机床难加工、质量也难保证的内容应作为重点选择内容。（3）普通机床加工效率低、手工操作劳动强度大的内容，可在数控机床尚存富余能力的基础上进行选择。不宜选择数控