《机械制造工艺基础（第八版）》 课件 第三章 焊接.ppt

二、等离子弧焊1.等离子弧焊的原理利用等离子弧焊枪所产生的高温等离子弧有效地熔化焊件而实现焊接的过程称为等离子弧焊（1）非转移型等离子弧电极接电源负极，喷嘴接正极，而零件不参与导电。电弧在电极和喷嘴之间产生（2）转移型等离子弧钨极接电源负极，零件接正极，等离子弧在钨极与零件之间产生（3）联合型（混合型）等离子弧转移弧和非转移弧同时存在，需要两个电源独立供电。电极接两个电源的负极，喷嘴及零件分别接各个电源的正极2．等离子弧焊的特点及应用（1）等离子弧焊的特点1）加热区域大小与焊枪离工件的距离无关2）适合于单面焊双面成形3）可进行高速焊接，而且对接头的对中要求显著降低（2）等离子弧焊的应用可用于从超薄材料到中厚板材的焊接，可用于低碳钢、低合金钢、不锈钢、铜、镍合金及活性金属的焊接三、电阻焊1．电阻焊的原理电阻焊是焊件组合后通过电极施加压力，将被焊工件压紧于两电极之间，并通以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法第三章焊接§3-3其他常用焊接方法31§3-1概述2§3-2常用焊接方法§3-4焊接机器人4§3-1概述一、焊接的定义焊接的实质是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件连接在一起的方法二、焊接的分类按照焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接分为熔焊、钎焊和压焊三类1．熔焊熔焊是在焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不施加压力而完成焊接的方法。常见的焊条电弧焊、气焊、电渣焊、二氧化碳气体保护电弧焊等都属于熔焊方法。2．钎焊钎焊是采用比母材熔点低的钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料且低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。常见的有烙铁钎焊、火焰钎焊等。3．压焊压焊是在焊接的同时对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法。在施加压力的同时，被焊金属接触处可以加热到熔化状态，如点焊和缝焊；也可以加热到塑性状态，如电阻焊、锻焊和摩擦焊；还可以不加热，如冷压焊和爆炸焊等。三、焊接的特点1．特点（1）可节约金属材料，接头密封性好，容易实现机械化和自动化铆接结构焊接结构（2）焊接工艺相对简单（3）结构强度高，产品质量好2．应用在船舶、化工容器、建筑构件、桥梁、动力锅炉、大型发电机和汽轮机等产品的制造中，都要应用焊接；在航空、航天、原子能、电子等领域也离不开焊接四、金属的焊接性1.钢的焊接性2.铸铁的焊接性3.铝及铝合金的焊接性4.铜及铜合金的焊接性§3-2常用焊接方法一、焊条电弧焊1．焊条电弧焊的原理焊条电弧焊焊接回路将焊条与焊件接触短路后立即提起焊条，引燃电弧。电弧的高温将焊条与焊件局部熔化，熔化了的焊芯以熔滴的形式过渡到局部熔化的焊件表面，熔合在一起后形成熔池2．焊接设备和工具弧焊变压器弧焊整流器输出的焊接电流为交流电将交流电整流成直流电逆变弧焊电源新型、高效、节能直流弧焊电源（1）弧焊电源1)焊接电缆用以实现焊钳、焊件对焊接电源的连接，并传导焊接电流2)焊钳夹持焊条并传导电流（2）焊接常用工具3)面罩手持式面罩头盔式面罩4)辅助器具敲渣锤、扁錾、钢丝刷、焊工手套、护脚3.焊条（1）焊条的组成（2）焊条的分类焊条按用途不同，分为非合金钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条和镍及镍合金焊条等按焊条药皮熔化后的熔渣特性分类：酸性焊条、碱性焊条（3）焊条的选用1）考虑焊件的力学性能、化学成分。2）考虑焊件的工作条件及使用性能。3）考虑简化工艺，提高生产效率，降低成本。1）工件厚度。厚度较大的焊件应选用直径较大的焊条；反之，应选用直径较小的焊条4.焊条电弧焊工艺（1）焊条直径2）焊缝空间位置。按焊缝的空间位置分类，有平焊缝、立焊缝、横焊缝和仰焊缝四种形式3）焊接层次。多层焊时，第一层应采用小直径焊条，一般不超过3.2?mm，以保证良好熔合。其他各焊层选用比打底焊大一些的焊条直径。（2）焊接电流1）焊条直径。焊接较薄的焊件，选用焊条直径要细一些，则焊接电流也相应减小；反之，则应选择大的焊条直径，焊接电流也要相应增大。2）焊接位置。平焊位置时，运条及控制熔池中的熔化金属比较容易，可选择较大的焊接电流。横、立、仰焊位置时，为了避免熔池金属下淌，焊接电流应比平焊位置小10%～20%。