《金属焊接工艺的演示与分析》课件.pptVIP

总结与展望金属焊接工艺是现代工业生产中不可或缺的技术，其应用领域不断拓展，未来将朝着数字化、智能化方向发展。**********************《金属焊接工艺的演示与分析》本课件将通过图文并茂的方式，详细讲解金属焊接工艺的理论知识和实际应用。课程简介目标帮助学生掌握金属焊接工艺的基本原理、常见工艺类型和操作技能，为从事相关领域工作奠定基础。内容涵盖电弧焊、熔化极气体保护焊、等离子弧焊、激光焊接等多种焊接工艺的理论和实践。金属焊接的发展历程1古代人类早期的焊接技术，主要利用火焰加热金属进行连接，例如锻焊和钎焊。219世纪随着电力的应用，电弧焊技术开始出现，并迅速发展，成为现代工业生产中最重要的焊接方法。320世纪熔化极气体保护焊、等离子弧焊、激光焊接等新兴焊接工艺相继问世，焊接技术进入高速发展阶段。金属焊接的基本原理1原子间作用力金属原子之间以金属键结合，通过自由电子形成共用电子云。2熔化和凝固焊接过程利用热量使金属熔化，并通过冷却凝固形成牢固的连接。3焊接过程包括加热、熔化、凝固、冷却等一系列物理和化学变化。常见的金属焊接工艺类型电弧焊利用电弧高温熔化金属，形成焊接熔池。气体保护焊在焊接过程中使用保护气体，防止熔池氧化和污染。等离子弧焊利用等离子弧高温进行切割和焊接，效率更高。激光焊接利用激光束的高能量进行焊接，精度更高，热影响区更小。电弧焊工艺演示准备工作选择合适的焊条和焊机，并调整焊接参数。引弧将焊条与工件接触，产生电弧并开始焊接。焊接过程沿着焊缝移动焊条，使焊缝均匀熔化。收弧将焊条缓慢离开工件，停止焊接。焊接过程中的电流、电压和焊速100A电流焊接电流的大小决定焊缝的熔化深度。20V电压焊接电压决定电弧的长度和稳定性。30mm/min焊速焊速决定焊缝的宽度和成形质量。焊接材料的选择焊接材料焊接材料的选择要与工件材料和焊接工艺相匹配。焊条焊条的种类很多，要根据不同的焊接材料和焊接环境选择合适的焊条。焊丝焊丝是气体保护焊使用的主要材料，其化学成分和机械性能要与工件材料相匹配。焊接缺陷的形成与预防1气孔焊接过程中，熔池中气体无法逸出，形成气孔。2裂纹焊接过程中，熔池冷却收缩不均匀，形成裂纹。3夹渣焊接过程中，熔池中夹杂固体杂质，形成夹渣。4未焊透焊接过程中，焊缝未能完全熔透，形成未焊透。焊缝的检测方法目视检验通过肉眼观察焊缝外观，判断其质量是否合格。X射线检验利用X射线穿透金属材料，发现焊缝内部缺陷。超声波检验利用超声波探测焊缝内部缺陷。熔化极气体保护焊工艺演示准备工作选择合适的焊丝、保护气体和焊接参数。引弧将焊丝与工件接触，产生电弧并开始焊接。焊接过程沿着焊缝移动焊丝，使焊缝均匀熔化。收弧将焊丝缓慢离开工件，停止焊接。焊接电源参数的调整1电流调整焊接电流，控制焊缝的熔化深度和宽度。2电压调整焊接电压，影响电弧的长度和稳定性。3焊速调整焊速，控制焊缝的成形质量和焊接效率。焊接姿势及其影响因素平焊焊缝水平，操作方便，焊缝质量易控制。立焊焊缝垂直，操作难度较大，焊缝质量易受影响。仰焊焊缝朝上，操作难度最大，焊缝质量最难控制。焊缝外观质量及其评判标准外观焊缝表面应平整、光滑、无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。评判标准根据不同的焊接规范和标准，对焊缝外观进行评判，确保焊接质量合格。保护气体的选择和应用氩气惰性气体，广泛用于气体保护焊，可以防止熔池氧化和污染。二氧化碳活性气体，可用于二氧化碳气体保护焊，但焊缝易产生气孔。混合气体混合气体可根据不同的焊接材料和工艺需求进行选择。等离子弧焊工艺演示1准备工作选择合适的等离子弧焊机和焊接参数。2引弧将等离子弧焊枪与工件接触，产生等离子弧并开始焊接。3焊接过程沿着焊缝移动等离子弧焊枪，使焊缝均匀熔化。4收弧将等离子弧焊枪缓慢离开工件，停止焊接。焊接过程中的热输入及其影响1热量焊接过程会向工件输入大量的热量，形成热影响区。2影响热输入过大，会导致焊缝变形、裂纹等缺陷；过小，则难以熔化金属。3控制通过调节焊接参数，控制热输入，确保焊缝质量。焊接变形的产生及其控制措施原因焊接过程中的热量不均匀分布，导致金属材料发生热膨胀和收缩，产生变形。控制措施采用预热、后热、夹紧、焊接顺序等措施，控制焊接变形。激光焊接工艺演示准备工作选择合适的激光焊接机和焊接参数。激光照射利用激光束照射工件，使金属熔化形成焊缝。冷却焊接完成后，对焊缝进行冷却，确保焊接质量。焊接接