《餐饮库存控制》课件.pptVIP

*********************原料采购成本分析1价格因素2运输因素3损耗因素4管理因素原料采购成本是餐饮企业运营成本的重要组成部分，降低原料采购成本是提高企业盈利能力的重要途径。原料采购成本分析包括价格因素、运输因素、损耗因素和管理因素等。通过对这些因素的分析，可以帮助企业找到降低采购成本的途径。库存周转天数指标30蔬菜天45肉类天60海鲜天90调料天库存周转天数是指企业从取得存货开始，到消耗、销售为止所经历的天数。库存周转天数越短，说明库存周转速度越快，库存管理效率越高。餐饮企业可以通过计算库存周转天数，了解各种原材料的库存状况，及时调整采购计划，提高库存管理效率。安全库存水平定义安全库存是指为了防止缺货而额外存储的库存量。安全库存水平的确定需要考虑需求的不确定性和交货时间的不确定性。安全库存过高会增加库存成本，安全库存过低会增加缺货风险，因此，需要合理确定安全库存水平。影响因素影响安全库存水平的因素包括需求波动、交货时间、服务水平和库存成本等。需求波动越大，交货时间越长，要求的服务水平越高，安全库存水平就越高。库存成本越高，安全库存水平就越低。安全库存计算方法1固定量法根据经验或历史数据，确定一个固定的安全库存量。2统计法根据需求波动和交货时间，采用统计方法计算安全库存量。3服务水平法根据要求的服务水平，采用服务水平法计算安全库存量。安全库存的计算方法有多种，常用的方法包括固定量法、统计法和服务水平法。选择哪种方法，需要根据企业的实际情况和管理水平来确定。最大库存水平需求预测订货周期安全库存最大库存水平是指库存允许达到的最高水平。最大库存水平的确定需要考虑需求预测、订货周期和安全库存等因素。最大库存水平过高会增加库存成本，最大库存水平过低会增加缺货风险，因此，需要合理确定最大库存水平。合理的最大库存水平可以帮助企业控制库存成本，提高库存管理效率，保证生产和销售的顺利进行。在实际应用中，需要根据具体情况进行调整和修正，以达到最佳的库存管理效果。最小订货量成本因素供应商通常会设置最小订货量，以降低其生产和运输成本。存储因素企业需要考虑自身的存储能力，避免因订货量过大而导致存储空间不足。保质期因素对于保质期短的原材料，需要谨慎确定最小订货量，避免过期变质。最小订货量是指供应商要求的每次订货的最小数量。最小订货量的确定需要考虑成本因素、存储因素和保质期因素等。在与供应商谈判时，需要尽量争取合理的最小订货量，以降低采购成本和库存风险。监控库存预警机制设置预警线根据历史数据和需求预测，设置库存预警线，包括最高库存预警线和最低库存预警线。实时监控实时监控库存水平，当库存水平超过预警线时，及时发出预警信息。及时处理根据预警信息，及时采取相应的措施，如增加采购或减少采购，避免库存积压或缺货。库存预警机制是及时发现和处理库存问题的重要手段，通过设置预警线、实时监控和及时处理，可以有效控制库存水平，避免库存积压或缺货。库存盘点方法1定期盘点按照固定的时间间隔进行盘点，如每月一次或每季度一次。2不定期盘点不定期进行盘点，如在月末或季末进行盘点。3循环盘点每天或每周盘点一部分库存，循环进行。库存盘点是核对账实是否相符的重要手段，通过盘点可以及时发现和处理问题，保证库存数据的准确性。库存盘点的方法有多种，常用的方法包括定期盘点、不定期盘点和循环盘点。选择哪种方法，需要根据企业的实际情况和管理水平来确定。电子盘点技术应用条码扫描使用条码扫描技术，快速准确地录入库存信息，提高盘点效率。RFID技术使用RFID技术，实现对库存物品的自动识别和跟踪，提高盘点效率和准确性。移动应用使用移动应用，实现随时随地的库存盘点和管理，提高工作效率。电子盘点技术是提高库存盘点效率和准确性的重要手段，通过应用条码扫描、RFID技术和移动应用等，可以实现对库存信息的快速准确录入和管理，提高工作效率，降低人工成本。库存管理中存在的问题采购预测不准确由于市场变化、季节因素和促销活动等影响，采购预测难以准确，导致库存积压或缺货。安全库存计算不合理安全库存设置过高会增加库存成本，设置过低会增加缺货风险。库存监控不到位缺乏有效的库存监控机制，无法及时发现和处理库存问题。库存盘点不及时盘点周期过长或盘点方法不当，导致库存数据不准确。问题1：采购预测不准确1原因历史数据不足、市场变化快、促销活动多、预测方法不当等。2影响库存积压、资金占用、食品过期、缺货断供、顾客流失等。3对策收集更多历史数据、关注市场变化、优化预测方法、加强促销管理等。问