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20MnMoNb管板-筒体环缝裂纹分析及解决措施.pdf

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问题与对策20MnMoNb管板一筒体环缝裂纹分析及解决措施中国化工装备总第27卷第1期

20MnMoNb管板-简体环缝裂纹分析及解决措施

张义

(南京三方化工设备监理有限公司,南京210024)

摘要:某项目根据GB/T151和GB厂r150设计方法设计了一台反应气体冷却器,在设备制造过程

中,发现由于管板厚度较厚,其与管箱筒体环形焊接接头较近,环缝出现焊接缺陷。为验证对管板一

简体结构的设计合理性,使其既满足强度要求也满足工艺条件,利用Abaqus软件对管板进行了详尽的

计算与分析,并对焊接接头型式和焊接工艺规范提出可行意见。

关键词:管板一筒体;冷却器数值模拟应力分析

0概述到一定的厚度后,管板的重力作用会减弱,这也

0

某反应气体冷却器,管板(材质:2是我们看到只有在距坡口根部45mm的范围内有

MnMoNbIV)管程侧坡口附近母材存在裂纹,裂缺陷距坡口面65mm未发现缺陷的原因。为进一

纹大致位置为:管程坡口端面往下约20mm,管步验证管板一简体结构的合理性,并对后期返修

板坡口内壁沿管板母材往夕[-30mm一40mm。详见提供有利数据支撑,利用Abaqus软件对管板进行

图l,图2所示。了详尽的计算与分析。

从图3可以看出管板凸台高度50mm,坡口焊1设备简介

接前,管板与壳体只有一道焊缝固定,管板下方冷却器(见图1)壳程主体材质为S30408,

没有支撑,由于管板的自重较大,受到向下的重换热管材质为1

力作用,在起初焊接时,此时的焊缝较薄,熔池

凝固过程中会产生对坡口两侧母材的拉应力,管

板侧由于还受到重力作用,在这两个力的共同作68.910吨。

用下,使管板坡口根部的母材撕裂…。焊缝焊接该冷却器的基本设计参数如表1所示。

表1基本设计参数

壳程管程

类别单位

IIIIII

工作压力MpaO.2l11

设计压力Mpa0.3012

工作温度(入口/出口)aC420/245158,275

设计温度。C450325

工作介质|顺酐、氮气、氧气锅炉水

|S304085CrMo

主体材料Q345R、16Mn锻、20MnMoNb锻,1

焊后热处理|NOYeS

管板:20MnMoNb锻①2228mm×450mm

X110mm

管箱简体:Q345R①2000mm

一4一

万方数据

中国化工装备总第27卷第1期20MnMoNb管板一筒体环缝裂纹分析及解决措施问题与对策

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