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潜扎钻操作规程专

业版

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潜孔钻机操作规程

一、基本规定

1、运转人员须经技术训练，了解潜孔钻的结构原理和作性能，熟

知潜孔钻的安全操作规程和保养规程，并经考试及格，方可单独操

作。

2、运转人员应穿作服，戴安全帽。

3、碰到六级以上大风和冰冻时，不准上滑架。如确实需要，必需系

好安全带。严禁乘坐回转机构上、下滑架。

4、如较长时间停机，应将冲击器提出孔外，以免孔口塌方阻卡钻

具。

5、孔口有人作时，严禁向冲击器送风。拆装钻头时，应关闭回

转、提升机构，以防伤人。

6、潜孔钻传动部位的清扫、注油、修理等作，必需在停机状态

下进行。

7、应常常检查风管接头是否固紧，以防脱节伤人。供风系统的检修

作必需在停风后进行。

8、起落滑架时,不许在滑架下停留、通行。

9、不得将电缆泡在水中或搁置在金属物上，车辆越过电缆，应用木

板隔离保护，防止电缆受损漏电。收放或移动电缆,应戴绝缘手套。

10、潜孔钻进行钻孔作业时，停机面应平坦，当在倾斜地面上作时,

履带板下方应用楔形块塞紧。严禁在斜坡上进行横向作业。

11、夜间作业，应有足够的照明；如照明故障，应立即停机，并切断

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作电源,待修复后方可继续作。

二、开机前的准备

1、对潜孔钻各部位进行全面检查

(1)滑架各部焊缝无开裂，各连接螺丝无松动现象，拉紧装置的各拉

杆连接可靠。

(2)回转机构的滑道间隙适中，滑板螺丝无松动，齿轮传动灵活，钻杆

接头、轴承压盖和空心主轴的连接牢靠可靠。

(3)提升推进机构钢丝绳缠绕平整不紊，松紧适当，制动器作可

靠。

(4)行走机构的传动皮带、链条、履带板松紧适宜，离合器操作灵

活,滑架起落机构的传动齿轮处在开位置。

(5)钻杆接头无开焊、滑扣现象。冲击器、钎头完好。合金柱(片)

无焊、碎裂、掉粒等现象。钻杆、冲击器、钻头连接可靠。

(6)各操作机构处在停止位置，仪表指针处在零位。

(7)电缆及其它电气元件绝缘可靠。

2、对各润滑部位加注足够的润滑油、脂。

3、接通电源、电压变动范围应不超过额定值的-5〜+10%

4、接好风管，风压应到达5〜6公斤/厘米2。管路无泄漏现象。

5、在进行湿式作业时，同时接好水管，其压力应等于或大于风压。

管路无渗漏现象。

6、安全用具、工具、易损部件和辅助材料准备齐全。

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7、按孔位设计要求，使滑架方位角度正确,机身平稳,可靠。

三、钻孔操作

1、对位

⑴孔位偏差一般不得超过20mm,如遇特殊情况，最大不得超过

40mm米。孔间和排距、方位角度尽量一致。

⑵切断行走电机电源。

⑶接通工作系统电源。

⑷将电器操作台主令开关扳到手动位置。

⑸钻具稍稍提起,取出钎托上的卡扳子。

(6)缓慢放下钻具,至锤头距地面约30毫米时停止，

(7)安装好捕尘罩。

2、开孔、钻进

(1)开动抽风机。

⑵开动回转机构。

⑶将冲击器操纵阀扳到半开位置。

(4)接通提升推进机构下降按钮，下放钻具。当钎头触及岩石时，冲

击器便开始工作，进行开孔。如发生卡钻或偏斜，应即提起钻具；反

复上述程序,直至冲击器开始正常钻进为止。

(5)根据岩石的情况，将冲击器操纵阀全部打开或扳到合适开度的位

置。

⑹停止下放钻具