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工业气体充装站操作规程
氧气瓶充装操作规程
1、操作人员必须受过专门的培训，经上级主管部门培训
考试合格，取得资格证后，方允许独立操作。
2.充装前的检查与处理
2.1空瓶必须经气瓶管理人员逐只检查登记后，方可进行充
装。
2.2操作者发现有下列情况之一者，禁止充装：
2.2.1钢印标记、颜色标记不符合规定，对瓶内介质未确认
的；
2.2.2附件损坏、不全或不符合规定的；
2.2.3瓶内无剩余压力；
2.2.4超过检验期限的；
2.2.5经外观检查，存在明显损伤，需进一步检验的；
2.2.6首次充装或定期检验后的首次充装，未经置换和真空
干燥处理的。
3、氧气充装前的检查
3.1充气前必须检查确认气瓶是经过检查合格或妥善处理了
的。
3.2充瓶时开闭高压阀门应缓慢，人不得正对阀门操作，以
免发生危险。
3.3开启阀门应缓缓操作，并注意监听瓶内有无异常音响。
3.4在充装过程中，应随时检查气瓶各处的密封情况，发现
异常应及时妥善处理。
3.5按照气体通过瓶阀的声音及瓶体温度，检查气体是否进
入瓶内。气态二氧化碳充瓶时，瓶体温度不得超过40℃,否
则立即停车检查。
3.6发现气瓶没有进气时，应查明原因，离开充气台进行修
理。
3.7严禁瓶内存水，钢瓶中的最气压力在20℃时应为15±
0.5MPa混合气的充装压力为13±1MPa。
o
3.8氧气瓶充装操作规程
3.8.1、检查所有的充装卡具接头是否良好。
3.8.2、检查压力表指针是否在零位，是否在有效期之内。
3.8.3、检查充装回气阀是否关闭。
3.8.4、将气瓶与充装卡具连接牢固后，挂好安全链，打开
各气瓶瓶阀，观察是否漏气。
3.8.5、当充装管道压力达到3MPa时，缓慢打开己准备好的
充气排连接总阀。
3.8.6、当总阀开启开始充装时，应做好如下工作：
3.8.6.1检查充气的支管阀是否完全打开。
3.8.6.2管路各连接处有无泄漏。
3.8.6.3充装排压力上升情况是否与主管道上的压力一致。
3.8.6.4当充装压力升到处7MPa和10Mpa时，应分别检查一
次瓶体的温度状况。
3.8.6.5当充装压力达到规定值时，关闭该排总阀。在关闭
该排总阀以前，应稍微打开另一排总阀，再关闭此一排总阀，
并及时全开另一排总阀。
3.8.6.6关闭已经充装好的每个气瓶瓶阀，打开该排的回气
阀。
3.8.6.7卸掉已充好瓶卡子，摘下安全链，将气瓶送入实瓶
贮存间。
4、氧气充装注意事项
4.1、当充装台压力达到充装压力的10%时，严禁插入空瓶进
行充灌，也不准任意减少每排的充装瓶数。
4.2、气瓶的充气速度不得大于8米3/小时，且充装时间不
少于30分钟。
4.3、在检查中若发有的气瓶不进气或漏气，应及时处理。
但当压力达到充装压力的10%时，不予处理；要待该排气瓶
充气结束后，取下处理。
4.4、操作过程中，严禁用扳手等金属器具敲击气瓶或管道。
4.5、操作人员手上、服装、工具均不得沾有油脂。
5、充装后的检查操作规程及充装记录
5.1混合气配制完毕后，进行摇匀处理，以保证混合气处于
均匀状态。
5.2混勺后由化验员按照规定抽样化验，各项指标合格后方
可入库。（包括瓶内气体压力检测）
5.3贴质量合格证
在气瓶嘴的下方300mm处贴混合气体合格证。
5.4充装记录应由代班长或操纵者负责填写，格式内容见＜＜
气体充装记录表＞＞。
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