《库存管理》课件.ppt

库存管理：优化供应链的关键欢迎来到库存管理课程！在这个快速变化的商业环境中，高效的库存管理是企业成功的关键。本课程旨在帮助您掌握库存管理的核心概念、方法和策略，从而优化供应链，降低成本，提高效率，最终提升企业的竞争力。

课程目标：掌握库存管理的核心概念与方法1理解核心概念深入理解库存的定义、类型、作用和重要性，为后续学习打下坚实的基础。2掌握管理方法熟练运用经济订货批量、再订货点、ABC分析法等工具，解决实际库存管理问题。3优化供应链通过库存管理优化，降低供应链成本，提高效率，提升企业竞争力。制定行动计划

什么是库存？定义与类型定义库存是指企业在生产经营过程中，为满足未来需求而储备的各种物资，包括原材料、在制品、半成品和成品等。类型库存可以根据不同的标准进行分类，常见的类型包括：原材料库存在制品库存成品库存周转库存安全库存

库存的重要性：为何需要有效管理？保障生产充足的库存可以保障生产的顺利进行，避免因缺货而导致的停工待料。满足需求足够的库存可以满足客户的需求，提高客户满意度，避免因缺货而失去订单。降低成本有效的库存管理可以降低库存持有成本、订货成本和缺货成本，提高企业的盈利能力。提高效率良好的库存管理可以提高企业的运营效率，优化资源配置，提升整体竞争力。

库存管理的目标：成本、服务、效率成本降低库存持有成本、订货成本和缺货成本，提高企业的盈利能力。服务满足客户的需求，提高客户满意度，避免因缺货而失去订单。效率提高企业的运营效率，优化资源配置，提升整体竞争力。

常见的库存管理策略：概述经济订货批量(EOQ)确定最佳订货量，使总成本最小化。再订货点(ROP)确定何时订购，以避免缺货。ABC分析法根据重要性对库存进行分类管理。JIT(准时制)追求零库存，按需生产。

经济订货批量(EOQ)：基本原理经济订货批量(EOQ)是一种经典的库存管理方法，旨在确定最佳订货量，使总成本（包括订货成本和库存持有成本）最小化。EOQ模型假设需求是稳定的、已知的，并且订货提前期是固定的。EOQ的基本原理是：订货量越大，订货成本越低，但库存持有成本越高；订货量越小，订货成本越高，但库存持有成本越低。因此，存在一个最佳订货量，可以使总成本最小化。

EOQ公式详解：计算步骤与应用EOQ公式如下：EOQ=√(2DS/H)其中：D=年需求量S=每次订货成本H=单位库存年持有成本计算步骤：确定年需求量(D)确定每次订货成本(S)确定单位库存年持有成本(H)将以上数据代入EOQ公式，计算出经济订货批量

EOQ的优势与局限性优势简单易用，易于理解和应用可以有效降低总成本，提高企业的盈利能力适用于需求稳定的产品局限性假设需求是稳定的、已知的，但在实际中，需求往往是波动的假设订货提前期是固定的，但在实际中，订货提前期可能会发生变化没有考虑批量折扣等因素

再订货点(ROP)：何时订购？再订货点(ROP)是一种库存管理方法，旨在确定何时订购，以避免缺货。ROP的基本原理是：当库存量降到某个水平时，就应该立即订购。ROP的计算需要考虑以下因素：需求量订货提前期安全库存

ROP的计算：考虑因素与公式ROP公式如下：ROP=(平均日需求量×订货提前期)+安全库存其中：平均日需求量=年需求量/365订货提前期=从发出订单到收到货物所需的时间安全库存=为应对需求不确定性而储备的库存量计算步骤：确定平均日需求量确定订货提前期确定安全库存将以上数据代入ROP公式，计算出再订货点

安全库存：应对需求不确定性安全库存是指为应对需求不确定性而储备的库存量。由于需求和订货提前期可能发生变化，因此企业需要储备一定的安全库存，以避免缺货。安全库存的作用是：应对需求波动应对订货提前期变化提高客户服务水平

安全库存水平的设定：风险与成本需求波动需求波动越大，需要的安全库存越多。1订货提前期订货提前期越长，需要的安全库存越多。2风险承受能力风险承受能力越低，需要的安全库存越多。3库存持有成本库存持有成本越高，需要的安全库存越少。4

ABC分析法：库存分类管理ABC分析法是一种库存分类管理方法，根据库存的价值对库存进行分类，然后针对不同的类别采取不同的管理策略。ABC分析法的基本原理是：少数库存占据了大部分价值，因此应该重点管理这些库存。一般来说，库存可以分为以下三类：A类库存：价值最高的库存，通常占库存总量的10%-20%，但价值占总价值的70%-80%。B类库存：价值中等的库存，通常占库存总量的20%-30%，价值占总价值的15%-25%。C类库存：价值最低的库存，通常占库存总量的50%-70%，但价值占总价值的5%-10%。

A类库存：重点管理对象1严格控制对A类库存进行