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空压机操作规程

第一节首次启动前的要求

注意：操作人员必须遵守所有相关的安规定，包括本说明

书中阐述的有关内容。

1、机器安装装定位后，需检查压缩机外部，各重要组合件

是否紧固，不允许任何连接有松动现象。

2、加油及检查油位高度。第一次加油至液面计油位“70”

位置即可。

3、用户在安装电源进线时，需严格按照本说明书上的要求

和当地电气行业的有关规定，确保电线线夹和接线端的连接

牢固可靠。装置必须接地。各相均用惰性保险丝作短路保护。

在压缩机附近必须安装空气开关。

4、清除周围场地，以保证操作安。

5、用手按规定方向转动联轴器数转，应灵活无阻滞现象。

6、检查电控箱内压缩机主电机的过载继电器F（R1）和风扇

电机（风冷机组）的过载继电器F（R2）的设定值，过载继

电器需设置在自动复位档。

第二节首次启动

1、打开供气阀门。

2、水冷压缩机组须打开冷却水供水阀，确保冷却水供水正

常。

3、接通电源。按下“启动”电源后，随即按下“紧急停车”

按钮，检查压缩机主电机及风扇电机旋转方向是否正确，其

中主电机旋转方向应与接筒所示转向一致，若转向不对，切

断电源并将控制柜电源进线任两相换接。

特别注意：机组搬迁或检修重新接线后，必须检查主电机及

风扇电机旋转方向是否正确。

4、机组启动过程完成后压缩机组进入自动加载状态。

5、第一次开机后应在检查油位高度，油面不能低于液位可

视位置，否则应停机补充加油至液位可视位置。

6、检查各处有无漏油漏气现象。

第三节机组正常启动

1、接通电源。

2、打开供气阀门。

3、水冷压缩机组需打开冷却水供水阀，确保冷却水供水正

常。

4、按下“启动”按钮，压缩机完成启动过程（星一三角切

换过程）。切换时间：出厂时设定为10秒，用户可以根据电

网情况重新设定。

5、机组启动过程完成后压缩机组进入自动加载状态。

6、检查各处有无漏油漏气现象。

第四节机组工作运行

1、运行中定期检查排气压力排气温度，油位等是否正常。

2、检查机组冷凝液是否能自动排除。

3、做好工作运行记录，经常检查排气压力，排气温度及压

差值是否正常，如有反常现象应及时分析查找原因。

第五节冷却水流量的控制水（冷机组）

一般情况下，排汽压力Wl.OMpa机组排气温度必须比环

境温度高40〜50℃,排汽压力＞l.OMpa机组排气温度必须

比环境温度高50〜〜60C（冬天取低值，夏天取高值，炎热

季节应取高值），或参考本章图五，按图示温度高5〜10℃。

当机组排气温度不能满足上述要求时，风冷机组可通过遮挡

出风口，水冷机组通过调节冷却水量的方法来提高排气温

度。

第六节停机

1、按下停止按纽，压缩机自动卸载约20秒后停机。若按下

停止按钮前压缩机已空载运行，接受停止命令后，立即停机。

紧急停机：当出现各种紧急情况时，按紧急停车按钮，机组

立即停机，同时卸载。

2、关闭供气阀，并切断电源。

3、关闭冷却水源（水冷机组）。

4、打开手动排污阀

5、长期停机之处理方法

长期停机时，应仔细依照下列方法处理，特别是在高湿度的

季节或地区。若停机三个星期以上：

1）、电气控制系统应做好防湿防雨保护。

2）、讲油/气冷却器内的水完全排放干净。

3）、若有任何故障，应先排除，以利将来使用。。

4）、十多分钟后再将油分离器、油/气冷却器内的凝结水排

出。

若停机两个月以上，停用前将润滑油换新，并运转5分钟,

十多分钟后排出油分离器内的凝结水。

第七节故障及修理方法表

故障原因排